[建筑电气质量通病]电气质量通病

发布时间:2017-7-19 16:05:00 编辑:goodook 手机版

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@电气工程质量通病与防治

一、防雷接地不符合要求

1、现象:

l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

2、原因分析:

1)施工人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。

2)现场施工管理人员对国家施工及验收规范GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》有关规定执行力度不够。

3、预防措施:

l)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。

3)根据GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径

的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

二、室外进户管预埋不符合要求

l、现象:

1)采用薄壁钢管代替厚壁钢管。

2)预埋深度不够,位置偏差较大。

3)转弯处用电焊烤弯,上墙管与水平进户管电焊连接成90°角。

4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。

2、原因分析:

l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理人员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。

2)与土建和其他专业队伍协调不够。

3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烤弯。

4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。

3、预防措施:

l)进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φl14为4.5mm以上,Φ56为3mm)。

2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7m。

3)加强对承包队伍的管理和材料采购人员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。

4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和电焊烤焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹痕现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5)做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

三、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

1、现象:

1)电缆管多层重叠,有些地方高出钢筋的面筋。

2)电线管2根或2根以上并排紧贴。

3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、扁折、凹痕现象。

4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺直, 露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳子夹扁拗弯管口。

2、原因分析:

1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理人员管理不到位。

2)建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多根线管通过同一狭窄的平面。

3、预防措施:

1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。

2)电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式,这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

3)电线管不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。

4)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道明敷设要横平竖直。

5)电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。

6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

7)预埋PVC电线管时,禁止用钳子将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

1、现象:

l)多股导线不采用铜接头,直接做成羊眼圈状,但又不搪锡。

2)与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线。

3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。

4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。

2、原因分析:

l)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

2)材料采购人员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。

3、预防措施:

l)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

2)多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做羊眼圈状,如做(受条件限制),则应均匀搪锡。

3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。

4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PE线)必须用黄绿双色导线。

五、配电箱的安装、配线不符合要求

l、现象:

l)箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。

2)箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

3)箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。

4)落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。

2、原因分析:

l)安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水平尺校正水平。

2)施工人员的责任心不强,只求速度,不顾质量。

3)箱壳未采用开孔器开孔,观感质量差。

4)箱内接线不规范。

3、预防措施:

1)加强检查督促,增强施工人员的责任心。

2)安装前应认真将箱内的沙浆、杂物清理干净。

3)箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。

4)严格按照规范中关于接地的有关规定。根据供电部门和质监站的要求,动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范要求,当装置的相线截面S≤16mm时,接地线最小截面为S;当16<S≤35mm时,接地线的最小截面为16mm;当S>35mm时,接地线的最小截面为S/2。

5)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有5~10cm的余量。

六、开关、插座盒和面板的安装、接线不符合要求

1、现象:

1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。

2)线盒留有沙浆杂物。

3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

4)开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。

2、原因分析:

1)预埋线盒时没有牢固固定,模板胀模,安装时坐标不准确。

2)施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。

3)存在不合理的节省材料思想。

3、预防措施:

1)与土建专业密切配合,位置准确、线盒固定牢固;尽量避免线盒预埋过深,当预埋的线盒过深时,应加装一个调节线盒。安2222

装面板时要横平竖直,应用水平尺校正水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。

2)加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,并应先清理干净盒内的砂浆、杂物。

3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝顶紧、拧紧。

4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100~150mm为宜,便于检修和维护。

七、灯具、吊扇安装不符合要求

1、现象:

l)灯位安装偏位,不在中心点上。

2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

3)吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编叉。

4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。

5)阳台灯底盘铁板下落,生锈。

6)天花吊顶的筒灯开孔太大,不整齐。

2、原因分析:

l)预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。

2)施工人员责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检

验评定标准不熟悉。

3)采购人员购买灯具时贪图使宜,不顾质量;

4)筒灯开孔时没有定好尺寸、灯位、圆孔直径不统一等。

3、预防措施:

l)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。

2)按规范要求做,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及标高水平均为一直线。

3)日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。

4)预埋吊扇挂钩时,应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差≤5mm。

5)阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。

6)天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直、整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。

7)施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

八、电缆、母线安装不符合要求

l、现象:

l)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂

乱。

2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。

3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。

4)接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。

5)母线的插接箱安装不平直,各段母线太长,不易运输和安装。

2、原因分析:

1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。

2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员对封堵的技术不明确。

3)材料不合格,采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端子(线耳)。

4)建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小,造成强电竖井布置困难。

3、预防措施:

1)电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用防潮防腐电缆标识牌挂牌,注明各电缆的线路编号、型号、规格和始终点。挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处、夹层内,竖井的两端,电缆沟的人手孔等。

2)用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口,有防火要求的还应采用防火材料堵封;由室外进户管到地下室时,管口要作

防水处理,这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。

3)采购人员购买电缆固定支架、接线端子(线耳)等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的压接钳和对应的套件。

4)母线订货时,必须保证每段母线不得大于每层楼高;一般不大于3m,以方便楼内搬运和安装。

5)母线及配件进场时,要严格按照GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。

6)安装插接箱时,要横平竖直,与母线接触可靠、牢固,每段母线连接处应有接地跨接线。

九、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求

l、现象:

1)电缆沟和砼支架安装不平直,易折断。

2)电缆沟、电缆管排水不畅。

3)电缆过路管埋设深度不够,喇叭口破裂、不规则。

4)钢管防腐漆刷的不均匀,密封性不够,特别是管内的防锈、防腐未做。

5)接地极在电缆沟中不平直、松脱,与过路管的接地不全面、部分管漏焊。

2、原因分析:

1)土建施工单位施工时不认真;砼支架预制件老化或没有钢筋,以致承受力不够。

2)电缆沟底没有一定的坡度,也没有按规范做集水坑;现场客观条件不满足排水要求。

3)安装的施工人员责任心不强,有其他专业的管道(井)影响电缆管的敷设,图纸会审没有及时处理。

4)没有按要求在逐根排管时,逐根焊接接地线,待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接,只好在喇叭口处焊接。

3、预防措施:

l)土建单位在安装砼支架时,应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶距离为150mm~200mm,最下层支架至沟底距离为50mm~100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架,保证有足够的承托力;钢制支架要做好防锈防腐漆。

2)根据GB50054-95《低压配电设计规范》的有关规定,电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5%,并设集水坑,积水直接排入下水道;集水坑的做法参考建筑的有关规范,也可以参考吕光在编的《建筑电气安装工程图集》第二版第一册5·35电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时,应对相应的排水系统作对应的调整。因此,在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。

3)喇叭口要求均匀整齐,没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下;如客观条件不能满足,需要在预埋管上面作水泥砂浆包封,以确保管道不被压坏。

4)电缆管要用厚壁钢管,内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青,漆面要均匀;特别是焊接口处,更需作防锈处理。两根电缆管对接

时,内管口应对准,然后加短套管(长度不小于电缆管外径的2.2倍)牢固、密封地焊接。

5)电缆沟中的接地扁钢安装要牢固,一般每隔0.5~1.5m安装一个固定端子,离沟底高度为250mm~300mm。在通过过路管时,要分别与各钢管搭接,搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接,在埋管时逐一焊接,不允许把管埋完后才焊接。

十、路灯、草坪灯、庭院灯和地灯的安装不符合要求

1、现象:

1)灯杆掉漆、生锈、松动。

2)接地安装不符合要求,甚至没有接地线。

3)灯罩太薄,易破损、脱落。

4)草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大,使用时灯罩温度过高,易烫伤人;或者灯罩边角锋利易割伤人。

2、原因分析:

1)购买灯具时没有严格要求;防锈层没有做好;灯罩的玻璃或塑料强度不够;固定灯座的螺栓不相符,难以固定。

2)设计时只考虑照度,疏忽了可能会对行人、特别是小孩触摸时造成伤害。

3)施工人员不认真执行规范,对接地及人身安全的重要性认识不足。

3、预防措施:

l)选用合格的灯具,特别是潮湿环境,一定要选用较好的防

锈灯杆;灯罩无论是塑料或者玻璃,均应具有较强的抗台风强度。

2)草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果,在设计及选型时应考虑到大功率的白炽灯所产生的温度影响。有关方面的数据表明,40W灯泡表面温度可达56.3℃,60W可达137~180℃,100w的可达170~216℃,所以,在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡,极易使保护罩温度过高而烫伤人员。另外,一些草坪灯为了选型别致,边角太过锋利,也易伤及喜欢触摸的小孩,这种事故也曾发生过。

3)接地事关人命。路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地;灯杆的接地极必须焊接牢靠,接头处搪锡,路灯电源的PE保护线与灯杆接地极连接时必须用弹簧垫片后再拧上螺母。

十一、电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求

1、现象:

1)多条电话线在高层建筑的弱电竖井里没有捆扎、分别固定,显得杂乱。

2)D P箱的线头编号不明显,编号纸牌回潮,字体难辨。

3)电话插座接线松动,电话音质失真。

4)电视天线损坏屏蔽层,电视音像失真。

5)施工中弄脏墙面,施工完毕后没有清理现场。

2、原因分析:

1)施工人员责任心不强。

2)进场时间较晚,作为专业队伍,从现场条件的具备到为了防止布线被偷,电话、电视施工队伍一般进场较晚,此时土建的墙

面往往已完成粉刷工序,因此他们在施工时易弄脏墙面。

3、预防措施:

1)加强对施工人员的管理,与土建专业密切配合,施工安装完毕要清理现场,保持地面和墙面清洁。

2)多组电话线在弱电竖井里敷设时,要捆扎成束,并要求在每隔1.5m处固定干线槽内的电话线或电缆,盖好线槽盖板。

3)电话线接头要用防潮的接线接头连接,用接线钳压紧;电话插座接线要小心拧紧螺丝,既要紧固导线又不能压断接线(电话线芯较小)。

4)DP箱里的电话线要整齐排列,每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房间号码,以方便日后电话安装。

5)电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破,因此在穿线前应将配管清理干净,将管口磨滑,穿线时要小心抽拉,以免损坏屏蔽层,确保电视图像、音质的清晰。

十二、消防、智能系统的探头安装不符合要求

1、现象:

1)探头安装松动、与顶板、吊顶间有缝隙。

2)探头与灯具离得太近,灯具的热量影响探头的灵敏度。

2、原因分析:

1)施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定。

2)安装平面窄小,预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离离开。

3、预防措施:

1)增强施工人员的责任心,底座安装时一定要与顶板面找平,安装探头时注意拧紧。

2)一般情况下,楼梯间的顶板面积较小,往往使灯具与智能探头离得太近,这时应适当调整灯具的中心点和探头的距离,保证两者间的距离≥50cm。

3)公共走道顶板上的消防探头,在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小于50cm的距离,并与灯具保持在同一中心轴线位置上。

十三、 防腐刷漆不符合要求:

1、现象:

1) 不除锈或除锈不彻底,刷漆后,经一段时间油漆脱落。

2) 不按规定遍数刷,或不刷底漆,只刷表漆。

3) 刷漆不匀,有漏刷现象。

4) 将埋设在地中的接地体、接地干线刷上漆,埋设在混凝土内的钢管刷上漆,而屋顶避雷网没有刷漆。

2、原因分析:

1)对除锈的工作不认真。

2)不按规范要求施工,让非油漆工进行操作。

3)对规范的要求不明确,刷漆不不认真。

3、预防措施:

1)尽量集中除锈,有条件的,除锈要机械化,认真执行除锈不彻底,不得油漆的规定。

2)油漆遍数应按设计规定,如无规定的,至少也要刷二遍,必须先刷底漆,再刷面漆。

3)调漆稠度要适当,刷漆厚度必须均匀,杜绝漏刷。

4)埋设于土中的接地体、接地干线,不应刷漆,但焊接处要刷防腐漆。屋顶避雷网焊接处必须刷防锈漆再刷银粉漆。埋设于混凝土内的钢管可以不刷漆,埋在土中的应刷沥青漆,或采用镀锌钢管。

结束语

影响电气安装工程质量的因素除了施工工艺外,原材料的控制、交接试验、质量保证体系也起着至关重要的作用。

首先,必须强化主要设备、材料、成品半成品进场验收制度。原材料进场时除了检查外观、合格证及规范要求的相关检验报告外,还应对照图纸审查其型号、规格、材质、数量及制作是否符合要求,对有条件进行实测(如灯具的绝缘电阻、芯线截面积及电线的绝缘层厚度等)及有怀疑的应进行检测。

其次,要认真完成规定的试验:如接地、绝缘电阻测试、漏电保护装置模拟动作试验、通电试运行、大型灯具的固定及悬吊装置的过载试验(在大堂及复式住宅厅上尤其应注意)、变配电、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验等。

施工过程是检验工程质量的重要环节,完善质量保证体系除了必须加强工序控制,实行自检、互检、交接检验制度外,还应认真审查项目的合法性及各方的质量行为、审批施工组织设计、参与图纸会审、严格变更制度,避免走过场。实际工程中,往往有建设、施工单位未经设计许可,擅改开关规格型号、导线截面、增加负荷等,这些改动往往使系统的选择性、可靠性降低,致使保护电器不

动作或误动作,给用户的安全使用留下隐患。上述几方面必须引起足够的重视,使电气安装质量得到保证,功能符合设计要求,电气设备交付使用安全可靠。

范文二:电气安装质量通病

电气安装质量通病

一、 线槽敷设及其敷线的质量通病

(1)、金属线槽敷设扭曲、挠度偏大。

现象;

1.金属线槽的板材厚度太薄,金属线槽变形;

2.金属线槽的支、吊架固定点间距大;金属线槽扭曲、挠度偏大;

3.金属线槽的紧固螺母安装在线槽的内侧;

4.线槽过变形缝处无补偿措施

(2)控制措施

1.线槽的厚度要求等于或大于1.0mm,以保证线槽有一定的强度;线槽的尺寸越大,对厚度要求越厚,对厚度不满足要求的线槽,都必须更换为合格的产品。

2.加强质量管理,有详细的技术交底;严格要求施工人员,应在放线定位后,做出标记再施工,使线槽的固定点间距满足要求,使线槽紧固牢靠、不变形,对支、吊架间距不等或有问题的重新进行调整,直至符合规范要求;

3.金属线槽的支、吊架固定点间距为1.5~2m,并结合厂家提供的产品特性数据选用。在进出接线盒、箱、柜及转角、转弯、变形缝两端、丁字接头三端处,在500mm以内应设置固定点;

4. 安装支、吊架时应注意:调顺直支架或吊架,在分段将线槽放在吊架或支架上;调整直线段支、吊架端正,再调整接口和拐弯处的固定架。调整后支、吊架的受力受力应均匀,固定牢固、平整美观,无扭曲、变形现象。线槽敷设应横平竖直,线槽进行交叉转弯、丁字连接或变径时,应采用配套专业单通、弯通、三通、四通或变径等进行连接。线槽与箱、盘、柜等分支连接,应采用配套专用定型产品,进行固定连接。

5.严格管理,加强施工人员的责任心,对缺螺栓的应补齐,螺母应在线槽的外侧,以防止割线;同时要注意:安全问题要放在第一位,实在第二位,美观是第三位的,不能为了美观而忽略安全问题;

6.在变形缝处,线槽应断开。槽内用内连连接板搭接,一段可自由活动,但此处应跨接接地。缺补偿装置的地方应加补偿装置。

二、线槽内敷设导线过多且乱

(1)现象

1线槽内导线有接头,线槽内的导线放置杂乱;

2.线槽内导线未固定好;

3.线槽内的导线敷设台多,盖不上盖板;

4.强电和弱电的导线或同一电源不同的回路有干扰要求的导线,敷设在同一线槽内。

(2)防治措施

1.线槽内的导线不应该有接头,应把导线的接头放在接线盒、箱内,金属线槽内敷线时,应将导线拉直、理顺,盘成大圈或放在放线架上,从始端到终端、先干线后支线、边放边整理,不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路编号,分段绑扎成束,整理顺直再放在线槽内,绑扎时应采用尼龙绑扎带,不允许使用铁丝或导线进行绑扎;

2.把线槽内的导线绑扎固定好,固定的间距不大于2m;

3.线槽内电线或电缆的总截面积(包括外护皮)不应超过线槽内截面积的20%;控制、信号或其相类似的线路,电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%导线不得阻碍盖板和裸露出线槽。在线槽安装前应认真核对,根据设计要求,核算线槽内导线的总截面积面积与线槽截面积面积的比例,若怒满足标准要求,应修改设计、满足要求后在施工。在施工的过程

中若有修改、变更设计图或增加回路数;增加了导线的截面积,要注意当线槽内总截面面积超过标准要求时,应另穿管保护或增加线槽进行敷线;

4.将不同电压等级的导线、强电和弱电导线分开敷设,同一电压等级的导线才可放在同一线槽内。敷设与同一线槽内有干扰要求的线路,用隔板隔离或采用屏蔽电线,且屏蔽护套一端应可靠接地。同一电源的不同回路无干扰要求的线路可敷设于同一线槽内,同一线路的相线和零线,应敷设于同一金属线槽内。

三、金属线槽未可靠接地

(1)现象

1.镀锌线槽间的连接板两端无妨垫圈,且连接板两端未跨接接地;

2.金属线槽全长少于2处与接地(PE)干线连接;

3.金属线槽接地跨接导线截面积偏小;

(2)防治措施

1.镀锌线槽的连接件和附件齐全,防松垫圈应齐全并拧紧固;

2.金属线槽必须接地良好,可采用铜导线或裸编织铜带作跨接地线,应将金属线槽的始端、终端等处与接地干线连接;

3.保护接地的跨接地线截面积应使用不小于4mm2的铜芯软导线,金属线槽的截面积较大时,使用的跨接接地线截面积应相应增大。

四、电线、电缆敷设的质量通病

(1)管内敷线存在缺陷

现象

1.三相或单相的交流单芯电缆单独穿于钢导管内;

2.同一交流回路的电线、电缆穿于不同的金属导管内,不同电压等级的电线穿于同一导管内,导管内的电线有接头;

3.导管内电线的总截面积大于导管截面积40%;

4.电线、电缆导管管内进灰、积水;

(2)防治措施

1.三相或单相的交流单芯电缆采用钢导管保护时,应穿于同一钢导管内;

2.同一交流回路的电线、电缆应穿于同一金属导管内;不同电压等级的电线不应穿于同一导管内。导管内不应有接头,应把电线的接头放在接线盒、箱内;把不符合要求的导线更换至符合要求;

3.发现设计上选用的导管规格偏小,应及时反馈给设计院,先由设计人员核对并变更设计再施工。导管内的电线、电缆总截面积超出导管截面积的40%时,应更换较大的线管,或按回路分管敷设;

4.穿完电线、电缆后,管口应及时做好封堵

五、电线、电缆的外皮颜色不符合要求

(1) 、现象

1.保护接地线、零线采用黑色的电线;同一建筑物内,交流三相(A、B、C)电线的外皮颜色混乱;

(2) 、防治措施

1.严格按规范要求选择导线的颜色;

2.在订货时就应选购符合要求的导线,施工时按规范要求选用符合规格的导线;即交流三相电中,A相导线的颜色为黄色,B相导线的颜色为绿色,C相导线的颜色为红色,地线应选用黄绿相间导线,零线应选用淡蓝色的导线;

3.在同一建筑物内,不同使用功能的电线绝缘层的颜色应有区别,交流三相(A、B、C)电线上的

颜色应一致,以方便识别、维护和检修等.

六、直埋电缆未可靠保护

(1) 、现象

1.室外直埋电缆的埋设深度小于700mm,沟底土层松动;

2.直埋电缆沟底铺沙或细土时,铺设不均匀,厚薄不一;

3.直埋电缆沟内有杂物;

4.直埋电缆穿过人行道、车道、设备基础处未加保护;

5.电缆敷设后未保护;

6.电缆位置标识不明.

(2) 、防治措施

1.电缆沟底的土质不符合要求时,应及时换体并敦实,保证沟底土层的密实度符合要求;

2.电缆沟底铺沙或细土时,须放线铺设,沟底应找平,砂垫层厚度为100mm,沟两边应预留坡度防倒坡,确认符合要求后再进行下一道工序;

3.直埋式电缆敷设前应清理沟内杂物,电缆沟内的杂物需要有专人检查,并加强成品保护,及时回填,做好预检与隐蔽验收记录;

4.电缆经过人行道、车道、设备基础处应增加厚壁金属保护套管,或其它坚固的保护措施;

5.电缆就位后及时调整,找正位置,在电缆上面铺填一层不小于100mm厚的软土或细砂,并盖上预制混凝土保护板,覆盖宽度应超过两侧各50mm,也可用砖代替混凝土盖板.盖板应指向受力方向;

6.埋设标识:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等位置应设方位标桩,直埋段应适当加设标桩.标桩露出地面以150mm为宜.

七、电缆头制作工艺差

(1)现象

1.热缩电缆终端头、中间头及其附件的电压等级与原电缆额定电压不相符,热缩管出现气泡、开裂、烧糊现象;电缆干包头未包出橄榄头,芯线绝缘层破损;

2.电缆的连接金具规格与芯线不适配,使用开口的端子,多股导线剪芯,焊接端子时焊料不饱满,接头不牢固,接线处缺平垫圈和放松垫圈,端子压接不牢;

3.电缆头屏蔽护套、铠装电力电缆的金属护层未接地.

(2) 、防治措施

1.采购热缩电缆头、热缩中间头及其附件时,必须与原电缆额定电压相符,有关资料齐全才允许采购和使用,产品的规格应符合设计要求,并应严格进行材料进场的联合验收.电缆热缩管件在加热收缩的操作时,应注意温度控制在110~120℅之间;在套入绝缘热缩管后,应从一端开始均应加热,火焰缓慢接近被加热材料,逐渐向另一端移动,在其周围不停移动,确保收缩均均匀,既要保证收缩紧密又要防止烧糊保护层;去除火焰烟碳沉积物,使层间界面接触良好;收缩完的部位光滑无皱褶,其内部结构轮廊清晰,而且密封部位有少量的胶挤出,表明密封完美.对干包式电缆头,因剥除原保护层,应重新包扎好端子和干包头,并保证线芯绝缘强度满足要求,电缆头根部一定要包扎到位,干包头应下够料,包出干包橄榄头形状;

2.必须加强操作人员的熟练程度和工资责任心.剥除电缆外护层时应先调直,测好接头长度,再剥除外护套及铠装,剥除内护层及填充物、屏蔽层,再逐层进行切割剥除,不得损伤芯线及相邻护层;

3.应采用配套的接线端子,及时剥除并更换不配套的产品;

4.焊接头时焊料饱满,接头牢固.提高操作人员的技术水平,严格按工艺标准施工;

5.电缆的屏蔽护套应可靠接地,铠装的电力电缆头的接地线应与接地干线(接地母排)可靠的连接

八、电缆沟内电缆敷设不规格,沟内积水

(1) 、现象

1.电缆沟内积水,有杂物,在进户口有渗漏水现象;

2.电缆支、托架间距大、安装不牢;

3.金属电缆支架、电缆导管未接地.

(2) 、防治措施

1、电缆沟应采取防水、排水措施.电缆金护套管穿越外墙时,特别对低于±0.00层地面深处,应用麻油和沥青处理好套管与电缆之间的缝隙,以及套管边缘渗漏水的问题;电缆沟内进水的处理方法,应采用地漏或集水井向外排水;

2.电缆沟内的支、托架安装应先弹线、定位,找好固定点,预埋件固定坐标应准确,使用金属膨胀螺栓固定时,要求螺栓固定位置正确,与墙体垂直,固定牢固;

3.接地干线应按设计要求进行选择和敷设,把金属电缆支架、电缆导管可靠地与接地干线连接;

4.加强技术交底,精心施工,做好工序交接检查验收.

九、电缆敷设出现损伤

(1) 、现象

1.电缆敷设出现绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤.

(2) 、防治措施

1.电缆敷设前应认真检查,电缆产品不应出现包装破裂、外皮损伤等缺陷;

2.电缆的敷设应工序施工,对线路走向清楚,应先有电缆桥架、电缆支架等敷设电缆时应做好保护,边敷设边整理敷设一根即固定一根,采用配套的专用电缆卡固定;

3.用机械敷设电缆时的最大牵引力宜符合表3.3.6的规定,电缆应理顺后在牵引;

4.与其它专业同时施工时,应协调好,减少互相影响;

5.加强质量检查验收,敷设时注意保护电缆不应受到损伤,如出现不符合要求的电缆应及时更换,使其符合设计和规范要求.

十、电气竖井面积小,强弱电同井未考虑干扰问题,,有无关的管道通过

(1) 、现象

1.强电竖井面积太小,强电井内配电箱前操作距离小;

2.强电、弱电同一竖井,强电与弱电的线路未分开敷设,且无屏蔽等防护措施;

3.强电竖井与管道井相邻未做防水处理,有无关的水管通过.

(2) 、防治措施

1.智能化系统竖井宜与电气竖井分别设置;

2.在设计阶段,就应考虑竖井的大小,应留有设备安装位置和操作空间;在图纸会审时,碧玺认真考虑设备安装的位置,配电箱的开启方式、方向和箱前的操作距离,以保证安装安全和使用、维护方便;

3.强电、弱电同一竖井,竖井的面积要求大一些,强电 和弱电线路间距应大于300mm,应把强电和弱电线路分别敷设在竖井的两侧,或采取隔离、屏蔽防护措施;

4.无关的管道不能通过强电井,如相邻是管道井应做好防水处理,应保证电气竖井内干燥,保护好电气线路,设备和元器件。

十一、明敷设电缆未固定好、防火封堵不符合要求

(1)、现象

1.水平敷设电缆的固定支架间距大于800mm;竖井垂直敷设电缆固定支架的距离大于1500mm;截面积较大的电缆未用专业金属卡固定;

2.交流单芯电缆或分相后的每相电缆,固定用的夹具和支架形成闭合铁磁回路;

3.管线穿越楼板、防火墙处不符合消防要求。

(2)、防治措施

1.电缆支架距离,应根据实际情况弹线、定位准确,符合表3.3.5的规定。采用专用的金属电缆卡将电缆固定牢固,防止下坠,电缆的排列整齐,少交叉;如表3.3.8的部位应加强固定;

2.交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不能形成闭合铁磁回路。可采用合金材料的金属电缆专用卡;

3.在电缆敷设完毕后采用防火枕或其它防火材料,及时将楼板孔洞封堵严实,符合消防防火要求。

十二、电线、电缆的连接未处理好

(1)现象

1.2.5mm2及以下的多股铜芯线未塘锡或未接接续端子;截面积大于2.5mm2的多股铜芯线与插接式端子连接,端部拧紧塘锡;

2.电线电缆的连接金具规格与芯线不适配,使用开口的端子,多股导线剪芯;接线处缺平垫圈和放松垫圈,端子压接不牢;

3.每个设备和器具的端子接线多于2根。

(2)、防治措施

1.多股铜芯导线应塘锡或压接端子,才能与设备、器具的端子连接,应符合规范要求;

2.应使用与电线、电缆相适配的连接金具,应使用闭口的端子;导线与端子的连接不能出现剪芯线现象;

3.电线、电缆的接头应在箱(盒)内连接,接线端子的平垫圈和放松垫圈应齐全,连接处应拧紧固;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同;导线盘圈方向顺着螺丝拧紧方向;

4.每个设备和器具的端子接线应不多于2根电线;如果出现特殊情况,可使用汇流排过度。 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设的质量通病

.十三、电缆桥架及部件、附件不齐、连接不牢固

(1)现象

1.镀锌电缆桥架的连接处用电(气)焊焊接,接头拼装处毛刺未处理;

2.连接螺栓的螺母安装在桥架的内侧;

3.电缆桥架转弯处的弯曲半径小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

(2)防治措施

1.电缆桥架定货时应提出技术要求,设备材料进场时应加强进场验收工作,产品有铭牌,有产品合格证和检验报告,电缆桥架及部件、附件应齐全,外观检查时未发现缺陷。

电缆桥架安装前,应根据结构型式及桥架走向,按照规范要求的间距进行放线、定位,确定出变向(拐弯)、半径、与箱(柜)处的接口部位及桥架配套安装部件的尺寸,应采用同一厂家生产的桥架配套附件,要求连接严密、固定牢固、能够承载桥架及电缆的重量。

对未采用配套安装部件、附件的,且有可能影响到桥架安装质量及割伤电缆的,应更换为合格的部件;

2.连接螺栓的平(圆)头应安装在桥架的内侧,螺母安装在桥架的外侧,接头拼装处毛刺应处理干净、平整;

3.镀锌电缆桥架的连接处不应采用电(气)焊焊接,应使用配套的连接板,采用配套的镀锌螺栓连接,且平垫圈和弹簧垫圈等应齐全;

4.电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,应把不符合要求的桥架段,更换成符合要求的连接段。

十四、电缆桥架直线段超长或过变形缝处无补偿措施

(1)现象

1.电缆桥架直线段长度超出要求,未设置伸缩板(节)等补偿装置;

2电缆桥架在穿越变形缝处,无补偿装置。

(2)防治措施

1、设计单位应在图纸上说明清楚;

2.认真审阅图纸、熟悉工程的具体情况,对管线的走向了解清楚;

3.在电缆桥架定货、施工等阶段,都应注意电缆桥架是否超长,是否有变形缝,做到心中有数,及时设置补偿装置;

4.应根据规范和施工工艺要求,在需要的位置设置伸缩板等补偿措施。

电缆桥架与其他管道距离太近

(1)现象

1.电缆桥架与其他管道的距离小;

2.电缆桥架敷设在热力管道上方,安全距离小且无隔热措施。

(2)防治措施

1.电缆桥架与各专业管道的距离,设计时各专业设计就应汇总研究,对桥架、通风及空调管道、给排水管道的走向、交叉问题综合考虑、互相协调,有条件的应绘出综合管线布置图,施工过程各专业之间也要互相协调,使电缆与其他管道间间有合适的距离;

2.电缆桥架不应敷设在热力管道的上方,且应有符合规定的安全距离,如果距离小于规定,应有隔热措施。

十五、电缆桥架的支、吊架不够,固定不牢

(1)现象

电缆桥架的支、吊架歪斜、松动、固定不牢。

(2)防治措施

1.电缆桥架安装前,应根据现场情况进行放线定位,做好施工准备工作;应采用配套的附(配)件;

2.电缆桥架每段一般长度为2m,直线段安装时,每段为一个支、吊架,可设置在每段的中间位置;

3.非直线段的桥架支、吊架的位置,桥架转弯处弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处的两直线段侧各设置一个支、吊架,当桥架转弯弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架;

4.支、吊架应安装端正、连接牢固、可靠。

十六、电缆桥架的跨接接地未达要求

(1)现象

1.电缆桥架的跨接地线截面积小于4mm2;镀锌电缆桥架的连接板两端缺放松螺帽或防松垫圈;

2.用电(气)焊把接地线焊到桥架上,电缆桥架的保护层脱落;

3.电缆桥架的支架和引出的金属电缆导管未接地,全长少于2处与接地线相连接;

4.桥架未敷设接地干线,利用桥架系统构成接地干线回路时,无测试端部之间的接地电阻。

(2)防治措施

1.电缆桥架安装时,应采用截面积不小于4mm2的接地线,对该跨接地的部分进行可靠接地,镀锌电缆桥架连接处用连接板固定,连接板两端可不跨接接地线,连接板两端的平垫圈和弹簧垫圈应齐全并应拧紧固;

2.应避免把接地干线直接焊接在电缆桥架上。电缆桥架的镀锌层或喷塑层脱落处应进行去锈,刷防锈漆(底漆和面漆)等防腐处理,刷面漆使眼色与桥架原来的颜色一致。

3.在电缆桥架的全长敷设一接地干线,把接地干线固定在电缆桥架的支、吊架上,金属电缆桥架全长及其支、吊架应可靠接地,接地干线的材质可采用镀锌圆钢、镀锌扁钢或扁铜;建议在电缆桥架的两端头、转弯处、直线段每隔30m、变形缝处连接端两侧等部位与接地干线相连接,保证桥架全长至少2处与干线相连接;

4.当允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应测试出端部之间连接电阻值并应符合规范要求,即不应大于0.00033Ω。

十七、桥架内电缆未固定好、弯曲半径小、出现损伤现象

(1)现象

1.敷设于桥架内的电缆未固定好、固定点间距大;

2.电缆的弯曲半径小;

3.电缆敷设出现绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤的现象。

(2)防治措施

1.电缆在桥架内敷设前,须将电缆事先排列好,画出排列图表并按图表施工;

2.电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点;电缆的固定点间距应符合规定。敷设时应敷设一根整理一根。

3.敷设电缆时应保证电缆的弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。

4.电缆的敷设应按工序施工,采用的机夹具应配套,施工过程对电缆应做好保护。 十八、桥架内电缆过多,盖不上桥架盖板

(1)现象

1.桥架内电缆总截面积大于规范规定值,出现叠压,盖不上盖板;

2.不同电源或同一电源不同回路有抗干扰要求的电缆敷设在同一桥架内。

(2)防治措施

1.电缆桥架的尺寸、型号、规格,应充分考虑电缆的多少与电缆在桥架内的填充率,并应留有一定的备用空位。电缆总截面积与桥架横断面面积之比,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%;

2.在电缆桥架施工前,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好其排列位置。电缆在桥架内敷设前,序将电缆事先排列好,画出排列图表并按图表施工。

3.安装电缆桥架或敷设电缆时应注意成品保护。对桥架内电缆出线叠压的,应在电缆未接头前适当调整;

4.不同电源或同一电源不同回路有抗干扰要求的电缆不应敷设在同一桥架内。

十九、封闭母线、插接式母线无合格证,产品无铭牌或铭牌的内容不全

(1)、现象

1.封闭母线、插接式母线无合格证,产品无铭牌或铭牌的内容不全;

2.开箱检查时发现箱内的零部件和附件不齐全或损坏;

3.三相五线制插接母线的插接箱无接线端子。

(2) 、防治措施

1.按施工图订货,选用优质产品。产品的供货渠道直接,产品的铭牌清晰、齐全。加强设备的进场验收工作,并应有设备进场的检查记录和相关责任人签证。封闭母线、插接式母线插接箱(柜)及附件,型号、规格应符合设计要求,安装技术文件应齐全,技术文件应包括主要的技术数据和有关的试验、检验证明,有符合国家现行技术标准的产品出厂合格证书。如果货不对版,应退货;应使用符合设计要求的、合格的产品。

2.加强开箱检查工作,箱内的零部件齐全,质量符合要求。附件如螺栓、螺母、垫圈等金属材料及五金件都应经过镀锌处理。且镀锌层覆盖完整、无起皮和麻面等。应对磕碰、损坏的

部件进行调换,并应加强运输、保管过程中的成品的保护;

3.三相五线制插接式母线的插接箱应有符合要求的接地端子;

4.接地支线必须直接从干线上引出,接地支线不能出现串接现象。

二十、插接式母线的插接箱箱体小、高度不符合要求

(1)、现象

1.插接箱太小,电缆头无法放在箱内;

2.插接箱分别开孔出线;

3.插接箱的安装高度不符合要求。

(2)、防治措施

1.定货时就应提出技术要求,插接箱应有一定的体积,能安装开关和电缆头等;箱内应有接地端子,保护接地线与接地干线的引出线直接连接;

2.设备进场时应认真进行设备进场联合验收;

3.在插接箱的出线处,不能将各相相线分别开孔出线,避免持续涡流损耗,否则应重新安装;

4.插接箱的安装高度应一致,符合设计要求,以方便操作和维修。

二十一、封闭、插接式母线搭接处未处理好

(1)、现象

1.母线的连接处接触不良,发热;

2.母线的连接处松动。

(2)、防治措施

1.螺栓连接时应根据不同的材料对其接触面进行处理。当铝母线与铜设备端子连接时,必须用铜铝过渡板,以减弱接头电化腐蚀和热弹性变质。但安装时过渡板的焊缝应距设备端子3~5mm,以免产生过度腐蚀。母线采用螺栓连接时,母线的连接部分的接触面应涂一层中性凡士林油,连接处须加以弹簧垫和加厚平垫片。室外、高温且潮湿的室内,铜母线与铜母线连接时,搭接面应塘锡处理;

2.加强施工人员的技术培训、增强责任心,严格检查,对质量不合格的接头应重新加工。 二十二、母线的支、吊架接地不可靠

(1)、现象

1.母线的支、吊架未接地或接地连接处松动;

2.把母线支、吊架作为接地的接续导体。

(2)、防治措施

1.母线的支、吊架等可接近裸露导体应直接与接地干线相连接,并应进行全面检查,将未接地出及时可靠接地;母线支、吊架固定牢固,才能保证母线的正常运行,对母线的支、吊架接地连接处,应进行全面检查,发现松动及时纠正;就饿得连接处尽量使用焊接,如果使用螺栓连接,应有防松措施;

2.母线的支、吊架应可靠接地,但不能把支、吊架作为接地线的接续导体。接地支线直接与 接地干线相连接,不能出现串接现象。

二十三、母线在变形缝处或直线段过长无补偿措施、在变形缝处处理不当

(1)、现象

1.母线直线段过长无补偿措施,在变形缝处无补偿措施;

2.母线通过变形缝时处理不当,拼装接头位置在楼板、墙洞处;

3.母线穿越楼板和防火区处防火封堵不符合要求。

(2)、防治措施

1.由设计单位确定垂直或水平敷设的母线,在何处需加膨胀节;施工单位认真按设计要求敷设膨胀节等补偿装置;

2.在建筑物变形缝处,应采用膨胀节等补偿装置。保护接地(PE)线的做法,可采用编织铜线或多股铜导线作保护接地(PE)线,两端分别固定在两侧的接地干线上,同时还应注意,白虎接地(PE)线的截面积应符合设计及规范规定;

3.在母线的定货时,应根据施工图纸或实际测量的尺寸来确定母线的长度,应避免出现母线拼装接头处在穿越楼板或墙洞处。由于某种原因,造成拼装接头在楼板墙洞处,应更换、调整一些母线段,重新进行安装,将拼装头移出楼板和 墙洞;

4.根据设计要求、规范规定,在母线穿越防火墙、楼板,使用合格要求的防火堵料进行封堵,达到防火要求。

二十四、变压器、高(低)压开关柜的接地不符合要求

(1)、现象

1.高(低)压开关柜的接地母排经基础槽钢串接接地;在基础槽钢上焊接的接地连接螺栓松动,跨接地导体截面积小;

2.变压器的中性点通过槽钢上焊接一螺栓,用导线跨接地,连接处松动;变压器中性线、接地线截面积过小;

3.变压器的金属防护栏、金属活动门接地不良;

4.接地线搭接处接触不紧密。

(2)、防治措施

1.在做设备的基础时,应将接地干线引到位,在设备就位前,应对照图纸加强检查和交接验收,注意检查接地线安装到位的情况,时设备能直接以最近的距离与接地干线连接。高(低)应开关柜的接地母排与接地装置的引出干线连接,中间尽量减少螺栓搭接处,决不允许经其他电气装置接地后,串连连接过来以确保运行中人身和电气设备的安全。使用螺栓连接时,接地的螺栓及接地导线的截面积应合格,弹簧垫、平垫圈都应符合规定,压接牢固可靠;

2.变压器中性线和保护接地线应直接与接地干线相连接,并保证连接点的可靠性。接地线的截面积应达要求,保证接地线的截面积不小于相线的一半;

3.变压器的金属防护栏及其防护栏杆的金属活动门应跨接地,接地线应采用编织铜线,并应连接紧固牢靠;

4.接地导体的连接面应符合要求。如采用螺栓连接时接触面未经处理的,要求重新施工:监护螺母拆下,将设备与接地线的接触面擦干净;根据连接导体的材质,如钢与钢:搭接面塘锡或镀锌;钢与铜:钢搭接面塘锡;铜与铜:室外、高温且潮湿的室内,搭接面塘锡;并涂中性的凡士林油,然后接入螺母并拧紧固;所以接地螺栓都需加平垫和弹簧垫圈以防松动。 二十五、变配电房的照明灯具安装位置不合理

(1)、现象

1.高压开关柜的正上方设置照明灯具;变压器裸露母排的正上方设置照明灯具;壁灯安装在变压器的高压侧

(2)、防治措施

1.认真进行图纸会审和技术交底工作;不要把灯具安装在高压柜或裸露母排的正上方,应安装在易维修、保护、更换处,同时要保证有合适的照度;

2.安装时发现设计出错,或设计部合理处,应及时反馈给设计院,设计人员及时修改设计图纸;

3.把变压器裸露母排正上方设置的照明灯具移到安全的位置;

4.壁灯宜安装在距离变压器较远的安全范围内,应安装在易维修、保养、更换处。不要把壁灯安装在高压侧;壁灯安装在低压侧时,壁灯与裸导体的水平净距应大于1.0m。 二十六、成套配电柜、控制柜(屏、台)无合格证、配件不齐

(1)、现象

1.成套配电柜的规格、型号不符合设计要求,随机装箱技术文件不全;柜(箱)内仍使用明令淘汰的电子器件;接地汇流排截面积小;缺配套的螺栓、电气等。

(2)、防治措施

1.定货时要提出相应的激素要求,对产品有一定的了解;选有生产能力厂家的产品;加强设备进场的检查验收。低压成套配电柜及动力开关柜等设备规格、型号、电压等级符合设计要求、产品标准、施工验收规范;产品上应有铭牌,并注明生产厂家和规格、型号等;设备使用、安装、维修等技术资料文件,出厂检验证明,产品合格证等随带技术文件应齐全;

2.低压成套配电柜及动力开关柜内,无国家明令淘汰的电气元器件;安装所使用的主要材料均应有产品合格证,其规格、型号应符合设计要求、产品标准、施工验收规范;各种附件齐全,外观检查完好无损,瓷件无裂纹及破损,完整无缺。多关注产品的动态,对明令淘汰的产品有所了解;把淘汰的产品换为合格的产品;

3.配电柜(箱)必须有地线(零线)汇流排,且选用的汇流排规格必须符合规范规定;主要汇流排的连接线座(孔)的数量和座(孔)的规格与连接导线的规格一致;做到一线一座(孔);

4.接地线的截面积要符合要求;讲接地线接到母排上;保护接地线的连接端子处,应保证平垫圈和弹簧垫圈齐全;应对偏下截面积的白虎接地线进行更换,符合设计和规范规定。 二十七、成套配电柜、控制柜(屏、台)未保护好、门未接地

(1)、现象

1.成套配电柜(屏、台)柜体普遍漆皮有碰撞痕迹,柜内部件或五金配件遗失,个别柜内元器件不齐全;

2.装有电器的可开启的柜(屏、台)门、金属框架未接地。

(2) 、防治措施

1.加强成品保护。要拿出切实可行的保护方案,对设备进行保护,对遗失部件及时补齐;设备和器材到达现场后,应作检查验收,要求设备无损伤,附件、备件齐全;搬运时应加强保护,不允许出现严重的磕碰现象;按章的过程中应注意成品的保护。对柜体损伤部位及时进行修补,对设备元器件破损的应及时更换,并做好成品保护;

2.对装有电器的可开启的柜(屏、台)门和金属框架,用裸编织铜线吧接地端子间可靠连接、且标识齐全。

二十八、柜(箱)内的接续端子松动、配线凌乱

(1)、现象

1.柜(箱)内开关设备的接续端子,与相连接导线截面积不匹配,个别处电气间隔和爬电距离小于规范规定;

2.柜(箱)内不按规定的导线颜色配线,保护地线使用黑色的导线,零线叶使用黑色的导线;

3.导线接续端子压接不牢;

4.电缆进出金属配电柜(箱)处,相线单独穿孔敷设;

5.柜(箱)内低压电缆未加固定。

(2)、防治措施

1.接续端子应导线应相匹配,单股导线或多股导线的连接工艺符合要求;电气间隔和爬电距离应达要求,即在设备接线盒内裸露的不同导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则采取绝缘防护措施。

2.导线的颜色要符合要求,交流三相电中,A相导线的颜色为黄色,B相为绿色,C相为红色,接地应使用黄绿相间导线,零线使用淡蓝色的导线。

3.压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,接线端子的平垫圈、弹簧垫圈应齐全,并拧紧螺母,使其连接可靠;

4.交流三相电源的电线、电缆进出金属配电箱时,不能分相单独穿孔敷设,避免出现涡流损

耗;

5.加强施工管理,应有交接验收和质量检查制度,对未固定的电缆按规范规定重新固定牢靠。 二十九、照明配电箱的箱体小,用气(电)焊开孔

(1)、现象

1.照明配电箱箱体太小,无法布线、接续;

2.箱壳穿线孔随意改动,且用气(电)焊随意割长孔。

(2)、防治措施

1.配电箱在定货时,应附电气系统图集技术要求,生产厂家根据图中导线大小及开关电气型号、规格和技术要求,预留足够的过线盒接续空间,对已安装无法布线、接线的配电箱应更换。配电箱(盘)导线连接牢固,绑扎成束,有适当的余量,无胶结、死弯,包扎紧密,不伤芯线;

2.配电箱的进线导管孔应为压制孔,应采用专用的开孔器进行开孔,严禁用电焊或气焊对箱体进行开孔,避免箱体受热产生变形。个别处如果已用电焊或气焊开孔,应在电(气)焊开孔的部位进行修补,重新应开孔器进行开孔,对保护层破坏处,应认真做好防腐处理;保证箱体位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,安装配电箱箱体紧贴墙面,箱(盘)涂层完整。

三十、照明配电箱内漏电开关配错

(1)、现象

1.漏电保护开关的动作电流大于30毫安,动作时间大于0.1s。

(2)、防治措施

1.要了解人体遭电击的机理,知道漏电保护的重要性,熟悉规范要求;

2.选择漏电开关时,要保证漏电保护开关的动作电流和动作时间符合规范规定,即漏电保护装置动作电流不大于30毫安,动作时间不大于0.1s;

3.漏电开关安装时,应注意相序、中性线、PE线,配线时不能接错;安装完毕,通电试验要先做模拟动作试验;

4.在模拟动作试后,再用漏电测试仪进行检测,应全部符合要求。

三十一、箱内无汇流排、布线乱、导线连接不可靠,进出箱体导线无保护

(1)、现象

1.照明配电箱内无零线、地线汇流排;

2.照明配电箱内导线连接处松动,导线剪芯,配有开口端子,箱内布线乱;

3.直接将导线引入箱内,导线破损。

(2)、防治措施

1. 照明配电箱内应有接地线和零线汇流排,汇流排的截面积应符合要求,接续座(孔、螺栓、螺钉)的数量和规格,应与连接端子、芯线相匹配;

2.电线、电缆的连接金具规格与芯线应适配,使用闭口端子,压接端子时不能出现断股和剪芯线 的现象。配电箱(盘)内导线与接线座连接一般一线一座、一线一孔,同一端子连接的导线不能多于2根导线;单股导线直接接在端子上时,导线的盘圈应顺螺纹拧紧方向,盘圈不能盘反;导线连接处应有放松措施,如平垫圈和弹簧垫圈应齐全并应拧紧固。

3.导线在进出箱体处应用保护管作保护,接口要严密;进出导管应从规格适配的孔中引进,排列顺直整齐,一孔一管,导管进箱的长度,应预留好,在锁紧螺母锁紧固(或带牢护帽)后剩2~4扣,并配有导线护套。在箱内导线应留有适当的余量,才能把导线放到合适的位置,并绑扎和固定好。箱内导线配线整齐,不出现交叉和绞接现象。

三十二、照明配电柜(箱)的接地不正确

(1)、现象

1.进户线在进户总箱内未按设计要求做重复接地,重复接地线截面积偏小;

2.装有按钮及带有指示灯的箱门未跨接接地。

(2)、防治措施

1.根据施工图纸中低压配电系统接地要求,做好重复接地;并保证接地线的截面积符合设计和规范要求;当设计无要求时,重复接地线的截面积应不小于进户线相线截面积的一半;

2.箱、盘接地应牢固紧密,装有按钮和指示灯的可开启的箱门应用裸编织铜线与箱、盘金属框架的接地端子连接,并应接地干线可靠连接,且有标识。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可转动部位,应采用多股铜芯软电线进行跨接地。

三十三、柴油发电机的接地不符合要求

(1)、现象

1.发电机中性线(工作零线)未直接与接地干线相连接,而是通过发电机基础槽钢串联连接,防松件不齐全;发电机本体和机械部分等金属物未可靠接地。

(2)、防治措施

1.在发电机安装前,应加强针对接地系统的技术交底

2.发电机中性线(工作零线)应直接与接地干线相连接,不应通过基础槽钢串联连接,且防松件应齐全;

3.发电机本体和机械部分等金属物应可靠接地。要注意接地连接应使用软性连接,螺栓连接处必须有防松措施,避免受发电机振动部分的影响使连接处松动;

4.在发电机试运行前,应由安装单位对发电机接地系统自检合格,经监理工程师检查通过后方可试车。

三十四、发电机运行前未按要求做试验和交接验收

(1)、现象

1.发电机的馈电线路相序与原供电系统不一致;

2.发电机的交接试验内容缺项,未按要求做好记录。

(2)、防治措施

1.柴油发电机馈电线路连接后,必须进行核相,对不一致的回路进行调整,使其与原供电系统的相序一致;

2.发电机安装后必须做试验和交接验收,发电机的试验符合表3.9.2的要求。发电机的交接验收要做好记录。

电梯工程

三十五、 随行电缆安装缺陷

(1)、现象

1.电缆与轿厢间隙过小;

2.随行电缆两端及不.随行电缆段固定不牢靠,绑扎不正确;

3.电缆留得太短或太长,多根电缆安装后长短不一致;

4. 随行电缆运行时打结或波浪扭曲;

5.轿底电缆支架与井道电缆支架不平行。

(2)、防治措施

1.将电缆散开,检查有无外伤、机械变形,测试绝缘性能和检查有无断芯;将电缆自由悬吊于井道,使其充分松扭。

2.计算电缆长度后再固定,保证电缆在轿厢压缩缓冲后,不致拉紧或拖地,随行电缆绑扎长度应为30-70mm;

3.轿底电缆支架与井道电缆支架平行,并使随行电缆处于井道底部时能避开缓冲器,并保持一定距离;

4.多根电缆同时绑扎时,长度应保持一致;

5.如果有中间接线盒的,中间接线盒的安装位置从井道底计算为500+行程/2+300mm,并在井道挂线架上方300mm处,用支架或膨胀螺栓固定于井道壁上。

三十六、电气设备接零或接地不当

(1)、现象

1.电气设备外露可导电部分未接地或接零,且连接不可靠,或接地时互相串接后再接地;

2.在中性点直接接地的TN供电系统中,电梯电气设备另行单独接地;

3.保护接地线未采用黄绿双色线;

4.将电脑控制电梯的逻辑接地与电气设备的保护接地混淆;

5.零线与地线未始终分开,接地支线串接;

6.轿厢、层门、线槽拐弯处和接线盒处漏做跨接接地线,金属软管没有接地处理。

(2)、防治措施

1.按标准要求接零或接地;

2.弄清楚逻辑接地和设备接地的差别,逻辑接地按说明书要求进行处理。

三十七、电线管、槽敷设不合理及动力线路与控制线路混淆

(1)、现象

1.线管和线槽敷设不平直、不整齐、不牢固,导线在线管或线槽内占空间过大;

2.动力线路与控制线路混淆,控制线路受静电、电磁感应干扰大;

3.线槽拐弯及出口未用橡胶套做线路保护;

4.电梯供电系统的电源没有单独敷设;

5.在开口线鼻子上压线后未烫锡。易造成 接触不良。

(2)、防治措施

1.电线管用管卡固定,固定点不大于3m;电线管管口应装护口,与线槽连接应用锁紧螺母;电线槽每根固定不少于两点,安装前放好基准线,安装后应橫平竖直、接口严密、槽盖齐全、平整、无翘角;

2.动力线路与控制线路隔离敷设,对抗干扰有明确要求的线路按产品要求施工,如采用屏蔽线等;

3.配线绑扎整齐,并有清晰的接线编号。

电梯试运行质量通病

智能建筑工程

火灾自动报警及消防联动系统

三十八、系统管线布置的缺陷

(1)、现象

1.系统的线管(槽)规格偏小,填充率偏大;

2.明装电线管不刷防火涂料,或只刷正面,不刷背面。

3.埋地线管采用了薄壁电线钢管,且未做好防腐措施。

4.薄壁镀锌电线钢管敷设时,采用电焊连接或钢筋跨焊接地。

5.金属线槽、线管敷设时,吊点及支点的距离太大。吊杆直径偏小。

6.柔性导管暗敷设、末端使用过长、与设备和器具无专用接头,被保护的线路外露。

(2)、防治措施

1.施工时无论钢管的正面、背面都应均匀涂刷防火涂料。

2.应严格按规范要求,采用水、煤气钢管敷设,敷设后涂刷沥青漆防腐。

3.薄壁镀锌电线管明装时,管间的接地连接只能用卡子与相应截面的导线进行连接;或采用新工艺“JDG管”连接法。

三十九、系统布线的缺陷

(1)、现象

1.将不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,穿在同一管内或同一线槽内,线槽内未设分隔板。

2.不按原设计线管规定线数布线,随意增加,强行拽线;

3.采用非标准导线,或随意降低线缆等级;

4.在线槽中布线不整齐,没按类别、楼层扎捆。

(2)、防治措施

1.设计要有针对性,特别在选定产品后应邀请供货商对图纸进行深化设计。

2.施工人员,不但要熟悉消防规范,还必须熟悉每个报警产品的特点、个性及用线的要求。

3.施工人员应严格按图纸施工。

四十、火灾探测器的安装缺陷

(1)、现象

1.探测器的安装位置离墙、梁距离太近,(水平距离<0.5m)。

2.探测器的安装位置离周围遮挡物太近(距离<0.5m);探测器的安装位置距进风口(距离<1.5m)、回风口的距离(距离<0.5m)太近。

3.探测器的保护面积不按规范设计,感烟探测器保护面积大于60㎡、,感烟探测器保护面积大于20㎡(指中危险级场合)。

4.感温、 感烟探测器的安装使用场合不正确。如茶炉房设感烟、发电机房设感烟等。

5.红外线光束探测器安装距顶板距离不当(>1m或<0.3m),距地面高度偏高(>20m);相邻组间水平间距过大(>14m),距侧墙距离不当(>7m或<0.5m);发射器与接收器间距离偏大(>100m);或安装在强烈灯光和阳光照射的位置等等。

1.应了解保护区的功能,合理选择探测器,合理设计保护面积。

2.施工人员应充分了解特殊探测器的使用特性。

四十一、报警系统联动调试的缺陷

(1)、现象

1.在采用智能型火灾自动报警系统是,消防水泵、防烟和排烟风机等重要控制设备,在消防控制室未设置手动直接控装置;有的虽然设计和施工了,但其线路采用阻燃(ZRKVV)控制线,而没采用耐火(NHKVV)控制线。

2.消防电梯迫降仅通过模块信号自动控制。

3.广播系统没有设置为独立系统,受每层模块控制,往往和警铃一并动作,警铃、广播一起响,很难听清广播什么。

(2)、防治措施

安装人员应加强规范的学习,了解掌握火灾自动报警系统联动要求。

四十二、报警系统与防排烟联动调试的缺陷

(1)、现象

1.排烟风阀打开后,不能自动起动排烟机。

2.在调试时,容易烧坏模块。

(2)、防治措施

1.编程及调试人员在调试时应按说明进行调试。

四十三、火灾自动报警系统验收时容易出现的问题

(1)、现象

1.报警点与 实际名称不符合。

2.强弱电井、前室、楼梯间探测器不能报出具体位置。

3.高层建筑的正压送风未端的风压小。

4.汽车库的排烟系统未端风口抽力不足。

5.消防室打印设备只能打代码,不能显示中文具体部位。

(2) 、防治措施

1.作为发展商应尽早确定各场所的功能名称及位置编号,以便于调试。调试时工作要仔细, 对每一个探测器都要试验并确定其准确位置。

2.设计人员应严格执行规范,规范中要求的部位都应报到点。

3.地下室的排烟,一般都是排风兼排烟,设计时应综合考虑,特别要重点考虑排烟口位置、距离的合理性。

4.设计人员在设计图纸时应考虑打印设备能打印中文和显示具体部位的要求;建设方应在订购设备时,向供货方提出详细要求,并写进合同中。

四十三、信息点模块端接、面板安装不规范

(1)、现象

1.信息点模块端接头太长,线对绞距太长。

2.信息模块里有尘埃和水气,信息插座里的线缆预留太长,面板上不到位。

3.办公屏风下的信息插座上不到位。

(2)、防治措施

1.剥除电缆护套时应采用专用剥线器,不得剥伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象。压接时一对一对拧开放入与信息模块相对的端口上。

2.安装屏风下的信息插座时要注意面板的扣板顶到底板,面板上好要和屏风隔板紧贴,固定牢靠至用手不能拧动。

3.有的屏风隔板和信息插座面板不配套的,现场实际施工安装时应特别注意。

4.面板的质量(特别是地面插座面板)要严格把关,施工安装时还应注意与底盒和建筑物表面或装饰层表面的结合部位的收口处理。

四十四、网络机房的线缆布放缺陷

(1)、现象

1.线缆直接从顶棚上吊到网络机柜里端接。

2.线缆和强电线近距离交叉或离配电箱太近。

(2)、防治措施

1.从上方进入机房 的线槽要沿着机房的墙壁竖向敷设至机柜下,敷设在的线路在上柜端接前并应留有适度的余量,敷设的线路截面一般宜大于线槽截面的50%,线路在线槽中竖向和水平方向均应理顺并在一定间隔内进行固定绑扎。

2.在机房内部分线路难免会与强电线缆有交叉的,网络线缆应做金属线槽保护,或与动力电

缆交叉时可套金属钢管增加隔离屏蔽。

范文三:电气工程质量通病及防治

时间:2010年10月20日 地点:

课题:电气工程质量通病防治 参加人员 :电气职工、助理 主讲人:

培训的主要内容如下:

一、电气配管质量通病预防措施

(一)、电线管安装通病

1、现象

①、锯管管口不齐,套丝乱扣;

②、管口插入箱、盒内的长度不一致;

③、管口有毛刺;

④、弯曲半径太小、有扁、凹、裂现象;

⑤、楼板面上浇碴层内敷设官路,水泥沙浆保护层或垫层素混凝土太薄,造成地面顺管路裂缝。

⑥、安配在混凝土内的管子,拆模时外露。

2、预防措施:

①、锯管时人要站直,持钢锯的手背和身体成90度,手腕不颤动,这样锯出的管口就平整。

②、出现马蹄口,可用板锉锉平,然后用圆锉将管口锉出喇叭口。

③、使用套丝时,先检查丝板牙齿是否符合规格、标准,套丝时边套丝边加润滑油。

④、管口入箱、盒时,可在外部加锁母,吊顶棚、木结构内配管时,必须在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱引入管较多时,可在箱内设一块平挡板,将入箱管口顶在板上,待管路用锁母固定后拆除次板,管口入箱一致。

⑤、管子煨弯时,用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,煨弯时逐渐向后方移动煨弯器。对于管经在25mm以上的管子应采用分离时液压煨弯器或灌沙火煨。暗配管时,弯曲半径不小于管经的10倍,明配管时为该管经的4倍。 ⑥、在楼板或地坪内敷管时,要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层以防止产生裂缝。

⑦、安配在混凝土内的管路,应将管子敷设在底筋上面,使管路与混凝土表面距离不小于15mm。

加强图纸会审,特别注意建筑做法,若垫层不够厚时,应减少交叉敷设的管路。

(二)、电线管保护地线与防腐通病:

1、现象:

①、金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。

②、煨弯及焊接处刷防腐油漆有遗漏,焦碴层内敷管未用水泥沙浆保护,土层内敷管混凝土做得不彻底。

2、预防措施:

①、金属线管连接地线在管接头两端应用¢6以上的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面面积应达到管内所穿相线截面的1/2,支线为1/3,地线焊接长度要求

达到连接线直经的6倍以上。

②、金属线管刷防腐油漆,除了直接埋设在混凝土层内的可不刷外,其他部位均应刷漆,地线的各焊接处也应涂漆。直接埋在土层的金属线管,管壁厚必须是3mm以上的厚壁钢管,并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时,一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起,使管子四周至少有5mm厚的混凝土保护层。金属线管埋在焦碴层内时必须做水泥沙浆保护层。

二、管内穿线质量通病及预防措施

1、用导线质量差,塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳,绝缘

层厚薄不均,表面粗糙,芯线线经不足。选购导线时要购买正宗厂家的合格产品,防止导线与产品合格正不相符合。

2、施工中存在钢管护口遗漏、脱落及与管经不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏、或脱落者应及时补齐,护口与管经不符者应及时更换。

3、先穿线后戴护口,或者根本不戴护口,使导线绝缘层损伤。

穿线前必须戴好护口,发现露带的应补齐全。钢管焊接固定时,应戴好塑料护口,塑料护口不能顺向切开,在导线连接好后补戴。

4、导线在穿线过程中,出现背扣或打结。放线时如无穿线车,需把线盘平放到地上,抽出里圈线头,注意不要引起螺旋形圈集中。

5、导线出现接头。此种现象在检查时不宜被发现,由于在

穿线时长度不足而产生。操作者应及时换线重穿,否则将引起后果。

6、削绝缘层时损伤线芯。用电工刀切割绝缘层时,用刀要

得当,刀刃斜角剥切。垂直剥切时,做到既能切掉绝缘层,又不损伤线芯。用克丝钳子剥削时,拿钳子的手用力不要过大,平时要多练习。用剥线钳剥线时,应使用得当,应选用比线经大一级的刀口或将刀口进行护口处理后再用。

三、电缆桥架安装质量通病及预防措施

1、缆排列沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整

齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,划处排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。

2、电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路经,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。

四、配电箱、柜安装质量通病及预防措施

1、箱体预埋后,顶部受压变形。箱体预埋后,顶部应正确设置过梁。

2、铁制配电箱开长孔;铁制箱体用电、气焊割大孔。在配电箱制作时应开圆孔。铁箱开孔数量不能少于配线回路,箱体要配合土建施工预埋,不能先留墙洞后安装配电箱,往往会造成管与箱体敲落孔无法对正。不可用电、气焊割孔,应用开孔器开孔,或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆。

3、同一工程中箱高度不一致,垂直度超差。预埋箱体时要按建筑物标高线找好高度,不能查砖行放箱体,安装箱体时要用线锤吊好,直至垂直度符合要求。

4、配电箱后部墙体开裂、空鼓。在240mm墙上安装配电箱,后部缩进墙内,正

确的设置钢丝网或石棉板,防止直接抹灰致使墙体开裂。

5、管插入箱内长短不一,不顺直。钢管入箱时要先拧好根母再插入箱内使其长短一致,做焊接连接时长度不应超过5mm;入箱管路较多时要把管路固定好防止倾斜,管入箱时最好能利用自制平挡板,使其管口入箱长度一致,用砖或木版在箱内把管顶平也可以。

6、配电箱面板四周边缘,突出或缩进抹灰层内,箱门不能开启180度。自制木配电箱预埋时应先安箱体,抹灰完成后再钉贴脸;箱体突出抹灰面时,突出部位应砍或刨去,使贴脸背部与抹灰面一致。铁制配电箱要选择活面板的产品,待抹灰完成后再安装。

7、箱门安装方法应合理,使之能开启180度,图纸会审应加强,在不符合要求的位置上,不能安装配电箱。

8、保护接零(接地)线在配电箱(盘)内位置不当。保护接零(接地)线,必须连接牢固、可靠,不能压在盘面的固定螺栓上,防止拆盘时断开。

五、电缆线路安装质量通病及预防措施

1、电缆的排列顺序混乱。电缆敷设应根据设计图纸 绘制的“电缆敷设图”进行,合理的安排好电缆的放置顺序,避免交叉和混乱现象。

2、电缆的中间接头位置安排的不恰当。电缆敷设时,要弄清每盘的电缆长度,确定好中间接头位置。不要把电缆接头放在道路交叉处。建筑物的大门口以及与其他管道交叉的地方。在同一电缆沟内电缆并列敷设时,电缆接头应相互错开。

3、电缆标志牌挂装不整齐或遗漏。在电缆架上敷设电缆,在放电缆时,当每放一根电缆,即应把标志牌挂好,并应有专人负责。

4、绝缘管端部加热收缩时,出现开裂。在切割绝缘管时,端面要平整,防止加热收缩时,端部开裂。

六、开关、插座、灯具安装质量通病及预防措施

1、灯具与木台配置不合理。灯具与木台应适当选择尺寸应协调。

2、吸顶灯木台被烤焦。在灯泡与木台中间铺垫石棉板或石棉布隔热。

3、成排器具安装时偏差过大。安装灯具前应先放线定灯位,应使其安装后偏差不大于5mm。

4、灯具木台、开关、插座粉刷时被污染。多由于土建油工造成,应在粉刷完成后安装器具。

5、开关、插座、灯具周围抹灰质量不良,造成木台,盖板不严或不平。与土建人员多加联系,一次性抹好,开关、插座盒口处抹灰应阳角方正,灯位盒应安装缩口盖。

七、防雷及接地装置安装质量通病及预防措

1、避雷带在屋面敷设时,转角部位为直角弯,且有支持卡子。避雷带在转角部位应弯成弧形,弯曲半径不小于圆钢直经10倍,支持卡子距避雷带转弯中点0.5m。

2、女儿墙上避雷带支持卡子固定不牢。女儿墙上设支

持卡子应预留洞,埋设支持卡子用混凝土筑牢,不能将圆钢用锤子打入。

3、支持卡子距离不均匀。支持卡子位置确定,应首先确定转角附近的位置,然后再确定中间位置,需平均分配。

4、明装引下线不垂直,与墙距离不一。确定引下线支持卡子位置,应用线锤吊直安放。

5、接地体间距小。打接地极时不能任意找位置,预先确定好距离。

6、接地连接线在接地极顶部焊接。应放置在距顶部大于50mm处焊接。

7、避雷带、引下线圆钢搭接时,单面焊接。焊接处应与建筑物垂直设置,两面焊接,较

范文四:电气安装工程常见质量通病

电气安装工程常见质量通病

1. 材料与试验检查方面质量通病

(1)主要设备与材质不符质量通病要求:

①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。

②缺设备进场后,使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。

③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。

④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。

(2)设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷:

①设备安装后,缺按国家设计规定的项目要求进行的单位(系统)试验,调试及运转记录。

②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。

③动力、照明等分项,未按层、段、区系统调试,甚至甩项、无记录。 ④工程交接验收资料和文件不全。

(3)绝缘、接地电阻测试记录不符要求:

①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试,或阻抗值不符合要求。

②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告,是由非主管部门认定的试验单位提供。

③隐检不及时,缺漏项,重点部位交代不清,质量问题缺处理结果。

2. 管路敷设质量通病

(1)一般管路敷设通病:

①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路,管口及管子连接处未做防潮密封处理。

②电线管路穿过建筑物变形缝时,或经过建筑物基础时,未做补偿,未加保护。

③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象;弯曲度>管外径的10%;弯曲半径<规定值。

④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。

⑤进入箱、盒的排管长短不一,排列不齐或不到位。

⑥明配管路不平不直,排列不齐,固定点不符合规定,油漆污染。 ⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时,未采取相应隔离措施。

⑧暗敷设位置不当,不能保证足够保护层,或保护未用高标号水泥砂浆。

(2)钢管敷设通病:

①管内有铁屑毛刺,管口不齐,不平不光滑。

②未按规定进行除锈防腐。

③管连接方法不符合要求。

④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。 ⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。

(3)吊顶内敷设时的通病:

①管材不符合要求。

②管路不顺直,不牢固,在能进入的吊顶内有拦腰管,绊脚管。

③对不能进入吊顶,灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向。 ④吊顶内有明露导线,接线盒缺盖。

⑤钢管敷设不符合要求。

3. 配线工程质量通病

(1)管内穿线不符合要求:

①导线规格、型号,质量不符合设计要求或规范规定。

②先穿线后配管,或边敷设边穿线。

③穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物。

④先穿线后装护口。

⑤湿作业未完成提前穿线,而无防水防潮措施。

⑥垂直向上管口,穿线后未做封堵处理。

⑦管内导线总截面积(包括外护层)超过管内总截面积40%。 ⑧垂直导线超长时,未加固定卡子。

⑨同一路导线未穿入同一管内,导线在管内有接头。

(2)导线连接通病:

①铜线连接未刷锡。

②连接管、接线端子压模的规格不符,连接不牢固,松动,脱落,顶丝压接前有断股,伤芯现象。

③包缠绝缘带不匀,不严密,未达到原有绝缘强度。

④机螺丝压接头时未用弹簧垫圈。

⑤剥皮损伤线芯,削线过长露线芯。

⑥导线接头不在接线盒上(分线盒)内。

⑦导线穿配电箱金属孔无保护。

4. 配电箱、盘质量通病

(1)箱体加工不符合要求:

①不是经认可的定点厂生产的产品。

②加工粗糙、质量不符合要求。

③金属箱盒不先做防锈防腐处理。

④用电焊、气焊开孔,不是一管一孔。

⑤木箱、盘、劈裂,不按规定防腐,无通气孔,容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮。

⑥油漆未两面油漆,不美观。

(2)箱盒装置不符合设计要求:

①位置、标高不符合设计要求或规范规定。

②固定不牢,受力不均,箱盒与墙面不平正。

③箱、盒口未抹灰甩搓,不规整、不修抹,盖板盖不严。

④箱后墙面抹灰无措施,空裂、脱落。

⑤预埋箱盒稳装不牢不正,不平墙,偏移,深凹入墙。

⑥消火栓箱内信号线无接线盒,或在箱后,不便检修。

⑦壁柜内配电盘无防火隔热措施,箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点;对装有电器的可开启箱门,未做跨地线。

⑧箱内配线有接头。盘内二次线用铝线;盘后配线未绑扎或不整齐。 ⑨工作零线与保护零线混用,未设零线端子板,且线径不符合要求。 ⑩盘内闸具未标明回路名称。

5. 灯具安装质量通病

(1)灯具位置不符合要求:

①楼板预埋灯位不在室中心。

②有条格分块的吊顶,灯具、吊扇未按格块分均匀。

③多组灯具不成行、不成列,横不平、竖不直。

④吊灯,吊扇不垂直,不平正;双链吊不垂直、不平行。

⑤灯具碰其他构筑物,对地距离不符合要求。

(2)木台、塑料台安装不符合要求:

①安装不牢、不平整、灯不居中。

②木台粗糙,刷油质量不好。

③塑料台强度不够。

(3)灯具安装不符合要求:

①灯具超过3kg,未预埋构件。

②超过3kg的,或非定型大型的灯具,埋件无结构验算,软线吊灯限于1kg,无防玻璃罩下落伤人措施。

③一般灯具使用木楔或粘接法固定,不可靠。

④吊顶、固定灯具,无专设框架或龙骨连接。

⑤未使用镀锌螺丝,导线穿过金属孔无保护,灯头连线反接。

(4)保护线安装不符合规定

①灯具离地面低于2.4米时,金属外壳未做接地(接零)。

②进入吊顶内照明灯具,金属外壳未做接地(接零)。

(5) 软线吊灯安装不符合规定:

①吊线两端不打保险扣,或有扣不起作用,吊线长度不符合要求。 ②自在器吊灯未套塑料管,其灯头形式和距地高度不符合要求。

③软线端头不盘卷,不刷锡砸扁,电源线连接方法不当,有编制层导线未做绝缘台。

(6)露天及潮湿场所未用防水灯具。

(7)吸顶灯及有关防火要求场所的灯具,未按规定防火,隔热。

(8)带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂。导线未编织在链内,造成导线受力。

6. 开关安装不符合要求

(1)开关不控制相线,搬把开关上下与开启方向不一。

(2)安装位置不当,在门后或距门边较远,影响使用。

(3)安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求。

(4)标高不一致,超过允许偏差。

(5)露天或潮湿场所未用防水型开关。

7.插座安装质量通病

(1)住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座。

(2)相、零、地线颠倒,压接位置不符合规定。

(3)保护零线与工作零线混用,插座标高不一致,超过允许偏差。

(4)室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座。

(5)浆活污染,螺丝脱扣。

8. 防雷接地质量通病

(1)接地体安装:

①埋设深度小于0.6米。位置、组数不符合设计要求。

②接地体、接地线焊接倍数不够,焊接质量不好,未做防腐,材质不符合要求。

(2)防雷设施安装不符合要求:

①避雷网(针)保护角不够,安装位置不当;接闪器与撑杆采用焊接,未用卡子固定。

②避雷线支点间距不当,遇沉降、变形缝未做补偿处理,未用镀锌材料。

③避雷线连接时焊接质量不好,焊接倍数不够,只焊单面,防腐防锈不当。

④避雷线弯曲半径不符合规定,直线段不顺直,引下埋线不做断线卡子,或位置不当,保护方法不当。

⑤与屋面突出金属构筑物未连接,或金属结构本身非焊接,未单引避雷线或跨焊连接接头处理。

⑥利用机构主筋做引下线时,只用单筋或非对双根角筋,且中途位置变换,焊接质量不好,或不焊接,结构上露出引上线截面不符合规定。 ⑦节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设,不符合安全要求。

⑧地面以上,人触及部位避雷线防护措施不当。

⑨在已有避雷装置保护角范围外的建筑物,未设避雷系统。 ⑩高层建筑、缺防雷击及防侧击措施,或不符合规定。

(3)接地(接零)安装不符合要求:

①接地(零)螺丝未加弹簧搞垫圈。

②工作零线与保护零线混接。

③由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其非常带电的金属部分未做接地保护。

④金属灯具距地2.4米以下时为接地。

⑤地(零)线采取串联接法(特别是电气装置不单独接地时)。

⑥中性点直接接地,供电系统、工作零线兼做保护零线时,其零线规定小于规定值。

9. 与其他专业的配合不协调的质量通病

① 一次结构施工中,暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设,影响土建进度:或土建只念进度,不适当安排电气施工时间,造成漏敷或少敷。 ② 二次结构施工中,应预埋的电线盒、管、漏埋或少埋:机构施工后剔凿打洞断筋使机构受损。

③ 暗埋预埋及机构不当,给土建带来麻烦,土建不注意成品保护,影响电气施工质量,互相影响,互相牵制。

④ 喷浆时,电气不加遮挡保护,造成污染,电工穿线时污染墙面。 ⑤ 设计不周,各专业联系不够,造成同一位置,电气管道与其他专业管道发生冲突。

电气安装工程验收时应提交的资料和文件

1、电动机

①变更设计部分的实际施工图纸

②变更设计的证明文件

③制造厂家提供的成品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸及技术文件。

④安装技术记录(包括电机抽芯检查记录,电机干燥记录等) ⑤调整试验记录

2、配电盘、成套柜及二次回路接线

①变更设计部分的实际施工图纸

②变更设计的证明文件

③制造厂家提供的成品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸及技术文件。

④安装技术记录

⑤调整试验记录

3、蓄电池

①制造厂家提供的成品说明书、合格证件及有关技术文件。 ②安装技术记录(充、放电记录及曲线等)

③材质化验报告

4、低压电气

①变更设计部分的实际施工图纸

②变更设计的证明文件

③制造厂家提供的成品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸及技术文件。

④绝缘电阻和耐压试验记录。

⑤经调整、整定的低压电器调整记录。

5、配线工程

①变更设计的证明文件。

②变更设计部分的实际施工图纸。

③安装技术记录(包括隐蔽工程记录)。

④试验记录(包括绝缘电阻的测试记录)。

6、电气照明

①变更设计的证明文件。

②制造厂家提供的成品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸及技术文件。

③变更设计部分的实际施工图纸。

④安装技术记录(包括隐蔽工程记录)。

⑤试验记录(包括大型灯具过载起吊试验记录)。

7、接地装置

①变更设计部分的实际施工图纸。

②变更设计的证明文件。

③安装技术记录(包括隐蔽工程记录)。

④试验记录(包括接地电阻的测试记录)。

电气安装工程施工过程中的质量控制

(1)电队(项目部)要严格按照设计图纸及有关规范施工,不得随意改动设计或降低标准。强制性标准必须执行。电队在施工中如发现图纸错、漏、碰或按图施工困难,要及时报告设计、建设单位或监理,商定处理意见并办理《设计变更、洽商记录》后方可继续施工。

设计变更、洽商要按程序进行,其内容必须符合有关规范、规程和技术标准。必须经建设、设计、监理及公司签认后方可执行。

(2)电队(项目部)必须健全内部质量检查制度,必须坚持“三检”制度,即对每一道工序实行“自检、互检、专检”,并有“三检”记录,上道工序不合格,不得进行下道工序。

(3)主体结构施工阶段,电队安装工程应紧密配合土建施工,服从整体施工进度安排,做好预埋,不得事后剔凿,不宜预埋的应预留孔洞或沟槽。

(4)电气安装质量控制:

保护电线用塑料管及其配件必须有阻燃材料组成,外壁应有连续的阻燃标记和制造厂标。

电线用塑料管管口应平整、光滑、管与管、关于盒(箱)等器件采用插入连接,连接处应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。塑料管的敷设在弯曲时应用专用工具。

明配硬塑料管在穿过楼板;易受机械操作的地方,应采用钢管保护,其保护高度距楼板表面不应少于0.5m。

配线的布置所用导线的型号、规格应符合设计的规定。

导线与设备、器具的连接应符合以下要求:

①截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

②截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

③剖开导线绝缘层时不应损伤芯线,芯线连接绝缘带应包扎均匀紧密,其绝缘强度不应低于原绝缘层的强度。

④管内敷设的绝缘导线额定电压不应低于500V。

⑤管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。

⑥同一交流回路的导线可穿在同一线管内。

⑦相线颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一工程内导线颜色的选择应统一,通常保护接地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线;零线可采用淡蓝色的绝缘导线。

⑧配线工程施工后,应检查个回路的绝缘,导线间和导线对接地间的绝缘电阻必须大于5欧,并应做好记录。

⑨开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m,距地面高度1.3m。开关的通断位置应一致,操作灵活、接触可靠。并列安装的相同型号开关距地高度应一致,高度差不应大于1mm,同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。

⑩插座距地面高度不小于0.3m,同一室内安装的插座高度差不应大于5mm。并列安装相同型号插座高度差不大于1mm。

①插座的接线,单相插座、面对插座右孔与相线连接,左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔插座的接地线或零线均应接上孔。插座的接地端子不应与零线直接连接。同一场所的三项插座,其接线的相位必须一致。

②照明配线箱应采用阻燃材料制作,其底边距地面高度不宜小于

1.8m。配电箱内应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线应在汇流排上连接。

③安装的灯具必须符合实际要求的规格。成排灯具的安装其中心应横平竖直。

(5)核查工程预验。对工程预验,电队(项目部)的班组填写预验工程检查记录,报监理验收。

(6)隐蔽工程项目,如电气的管路、盒、箱、进入电缆的保护管、等电位连接防雷接地等,凡敷设在现浇混凝土楼板、墙板、梁、柱、地面层内、吊顶、轻质隔墙内等部位的部分,应按照图纸、规范要求进行检查,电队(项目部)经检查合格后必须办理隐检手续,在三检的基础上向监理单位申报复验。经监理检查合格后方可隐蔽;室外的接地装置应按照设计图纸检查,由电队(项目部)在隐检记录中绘制实际情况样图、注明埋深坐标、使用材料、焊接质量等情况。

(7)电气工程的照明、动力设备、器具的安装、预留盒、甩出口、软连接、基础等项的坐标及位置应做样板,并逐层进行检查。

(8)电气照明、动力、防雷接地、等电位连接、消防、广播、电视及设备、电话等系统,其技术要求、作法、数量等均应进行核对,并与施工图纸相符合。

(9)对垂直的电气线路,如配电箱、柜、中间接线盒、插座回路、电视及动力设备等,其管口向上的要加以保护,防止堵塞。电气照明、强弱电器具,在随着建筑物装修的同时应及时安装与就位,并加强保

护防止被损坏和污染。

(10)电队(项目部)应按照设计图纸对各种系统单独送电初调,初调前必须做好绝缘测试,并逐个试运行,做好调试记录。

(11)质检员要经常对施工现场进行巡视检查,特别是对关键工序、重点部位。如弱电系统的屏蔽要求、接地要求等加强巡视检查。如发现问题及时通知班组进行整改或签发《质量整改通知单》。

(12)工程技术资料的整理。项目部要重视施工技术资料。应随施工进度,按照相应的规定和要求内容及时填报,项目齐全,内容真实准确,必须由有关人员签字或盖章,技术资料的复印件需加盖项目部公章,应有抄件人签字,并注明原价存放处。

统一用表常用签字语言

A1:施工组织设计/技术施工方案报审表:经审查,施工单位必须严格按国家的施工规范及本方案条款施工,本监理组将按施工规范及本方案条款强制监督执行(监理工程师的审查意见以建议的形式另附文。)

附加建议围绕下列四方面考虑:

(1)是否导致投资增加,应按合同及相关组成文件执行。

(2)质量、工期目标是否符合合同规定。

(3)质量、安全等方面是否符合相关规范的要求。

(4)方案、工序、工艺方法、技术措施、施工设备是否满足工程需要。

A2:经审查,资质符合分包要求,同意承担此项施工任务。 A3:同意进/退场。

A4:工程材料/构配件使用报审表:规格必须符合设计及合同要求,根据工程进度,同意按拟制日期进场。

A5:同意使用。

A6:同意浇灌。

A7:延长工期报审表:经审查,同意延长工期天,但必须经业主确认方可有效。

A8:工程计量申请表:该核定的总价经业主确认后方可作为付款依据。

A9:中间支付申请表:该核定的总价经业主确认后方可作为付款依据。

A10:工程款支付汇总表:该核定的总价经业主确认后方可作为付款依据。

A11:报业主批准和设计人认可,出变更。

A12:经核查,索赔事项已核查,必须报业主确认。

A13、A14:经核查事故报告属实;处理方案由专题会议确认,报业主审查。

A15:同意验收。

A16:必须符合合同的规定及质量的要求,报业主确认。 A17:经核查已整改。

A19:建筑材料报审表:同意。

A20:成品、半成品报审表:同意使用。

A21:主要建筑安装设备报审表:同意使用。

A22:复工申请表:同意复工。

A23:隐蔽验收:同意隐蔽。

A24:施工测量放线记录及图表:同意按该数据施工。 B4表,应在业主签署开工报告后签发。

B5、B6表,应提前征得业主的书面认可,方可签发。

B9工程变更,首先应征得业主和原设计单位签字盖章,然后方可签发。

B12工程移交,合同双方签字盖章后,方可签发。



范文五:电气安装质量通病及预防措施

电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1 电气安装各分项检验批工程质量标准

1.1 管路敷设分项检验批质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。

1.2 管内穿线分项、检验批质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,留线余量适量。

1.3 接地装置分项、检验批质量标准:

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻摇测必须符合设计要求,焊接长度:圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁钢≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。(在混凝土层不许防腐处理)

1.4 电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

1.5 建筑电气分部(子分部)观感质量标准:

工程所有材料必须选用正规产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

2 建筑电气安装工程通病预防措施

2.1 管路敷设通病:

管路不齐,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析:

锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。 预防措施:

锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于20mm以上,这样才能避免出现裂缝现象。

2.2 金属管线保护地线和防腐通病:

金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析:

金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

预防措施:

金属管线接头处,用Φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其他部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。

2.3 箱盒安装质量通病:

箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。

原因分析:

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

预防措施:

稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一弹出的水平线(水平的+0.5m装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。

2.4 管内穿线质量通病:

先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板

(棚),穿线不分颜色。

原因分析:

穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施:

穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿入管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。

2.5 导线连接质量通病:

剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。

原因分析:

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压得不紧,不加弹簧垫。

预防措施:

剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接线必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。

2.6 设备安装质量通病:

(1)开关插座安装:

接线盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有-损坏残缺,特别是外观质量,暗开关、插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。

原因分析:

各种线盒在抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面石膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆前先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。

预防措施:

在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必须做扣、压紧,相线、零线、

接地一定按规范做:左零,右火,上接地。

(2)箱、盘安装质量通病:

箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。

原因分析:

箱体制做时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造成深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。

预防措施:

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

(3)开关柜安装质量通病:

安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。

原因分析:

搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早地拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢因受热而变形。

预防措施:

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,-基座应用水平尺找平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。

(4)灯具安装质量通病:

顶板上灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。

原因分析:

没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未检查清楚,导线未分色。 预防措施:

换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。

范文六:电气工程质量通病与防治

安装技术员技术总结

民用建筑电气安装质量问

题的防与治

单位:四川华西安装工程有限公司 审核: 批准: 姓名:刘丹停

2011年5月1日

民用建筑电气安装 质量问题的防与治

随着社会物质生活水平的不断提高,人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求,这不仅需要在建筑电气施工图设计环节上严格要求,而且需要在电气施工中保证质量。目前,随着用电设备的日新月异和种类的增加,电气安装技术也越显复杂。而且民用建筑电气安装行业的竞争越来越严重。而目前无论是甲方还是业主对电气安装的质量要求越来越高。因此对电气安装工程中常见的质量通病应给予足够的重视,分析原因并做到有效控制,以确保工程质量,才能使企业又好又快的发展。

在从事民用建筑电气工程施工工作的几年中,通过不断学习,总结经验,对电气工程质量通病与防治积累了一定的技术经验,本文将对其进行总结和提升,以便得到更好地推广和运用。

一、出现质量问题的主要原因分析:

1、施工人员素质问题:

目前我国民用建筑电气安装工程的施工队伍中存在着一个普遍的现象—安装人员的素质不高,与现代电气工程的要求有一定差距。当前的建筑电气施工和电气质检人员不是由上世纪老一辈电工担任就是刚参加工作的年轻电工, 老一辈电工虽有较丰富的现场施工经

脸,但缺乏专业理论知识。他们的特长是操作工艺,对专业技术性内容和施工图纸的理解存在不足。而新一代的电工却与老一代电工恰恰相反,他们虽然具备一定的文化素质,对图纸的理解也更为彻底但是却极度缺乏现场经验并且心浮气躁虽然施工速度快但是质量低下。

2、原材料不符合规范要求:

当前市场竞争日益激烈。不少缺乏社会责任感的商家为了使自己的利益最大化,缺斤少量不按规范进行生产。产品质量低下使用性能、安全性能低下。列如:钢管材料不合格。如钢管壁厚不足,钢管内表面毛刺过多,管径不符合设计要求等。

3、施工管理人员管理力度不够:

施工人员对有关规范不熟悉,不熟悉施工图纸,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。安装的施工人员责任心不强,施工管理员管理不到位。

4、土建施工配合不到位:

目前建筑行业,总包单位一般为土建单位。但是部分土建单位态度傲慢不配合安装单位施工,或者分包单位为过多安装施工单位需要与多家施工单位进行配合,配合过程繁琐,虽百密而却有一疏造成质量问题。

5、安装单位施工态度问题:

目前施工行业竞争激烈,许多单位为了达到利益最大化,不从管理与施工等方面进行改进。而采取不利于施工质量提高的办法从而造

成施工质量低下。

二、详细列举民用建筑电气施工若干质量问题;

1、防雷接地不符合要求

现象:(l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。(2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。(3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。(4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

2、室外进户管预理不符合要求。

现象:(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。(2)、预埋深度不够,位臵偏差较大。(3)、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。

3、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

现象:(1)、电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。(2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。(3)、电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。(4)、电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。(5)、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。

4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

现象:(l)、多股导线不采用铜接头,直接做成羊眼圈状,但又不

扩锡。(2)、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。(3)、线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。(4)、导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。

5、配电箱的安装、配线不符合要求

现象:(l)、箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。(3)、箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。

6、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

现象:(1)、线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。(2)、线盒留有沙浆杂物。(3)、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。(4)、开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。

三、具体分析上述问题并总结相关解决办法

1、防雷接地不符合要求

原因分析

(1)、操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。(2)、现场施工管理员

对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装臵》有关规定执行力度不够。

预防措施

(l)、加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。(2)、增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。(3)、根据GB50169 2《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

2、室外进户管预理不符合要求。

原因分析

(l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。(2)、与土建和其他专业队伍协调不够。(3)、没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。(4)、预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。 预防措施

(l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般

壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上,Φ56为3mm米)。(2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。(3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。

(4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。(5)、做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

3、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

原因分析

(1)、施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理员管理不到位。(2)、建筑设计布臵和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。

预防措施

(1)、加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。(2)、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。

电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。(3)、电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。(4)、电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要横平竖直。(5)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。(6)、电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。(7)、预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

原因分析

(l)、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。(2)、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。

预防措施

(l)、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。(2)、多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做羊眼圈状,如做,则应均匀搪锡。(3)、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。(4)、导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端

子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 (5)、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。(6)、施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即PA相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

5、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

原因分析

(1)、预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。(2)、施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。(3)、存在不合理的节省材料思想。

预防措施

(1)、与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。 (2)、加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。

(3)、剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。(4)、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。

四、对电气施工中存在的质量问题的反思与总结

质量是企业的生存之本,只有不断的提高是施工质量从施工进度与施工质量上进行双重的保证才能使企业又好又快的发展。

从根本上说电气安装工程出现质量问题的主要原因是专业人员缺乏和对质量通病的不以为然缺乏责任心造成的。施工人员素质不高,安装技术落后,是进一步提高工程质量的主要障碍。因此电气安装工程质量通病的防治,应该从以下几个方面进行改进:(a) 培养理论知识和实践知识丰富的专业人员。(b)加强安装人员的各种安装操作技能。(c)培养安装人员的责任心。(d)加强管理人员的技术管理水平。 (e)提高施工管理人员协调、指挥能力。

参考文献:

[1]周京杨.《对建筑电气安装工程监理旁站的几点看法[J]》.建设监理, 2002(3).

[2]郝成伟,《钱红梅.建筑电气安装工程质量保证的研究[J]》.皖西学院学报, 2003, 4.

[3]何增平.《建筑电气设计存在的若干问题对工程质量的影响[J]》.福建建设科技, 2005, 2.

[4]古杜章.《浅谈民用建筑电气安装工程的缺陷与防治[J]》.

[5]沈齐心.《建筑电气安装工程质量通病防治[J]》.



范文七:电气工程质量通病与防治

一、防雷接地不符合要求

1、现象

(l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

(2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

(3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

(4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

2、原因分析

(1)、操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。

(2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。

3、预防措施

(l)、加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

(2)、增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。

(3)、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

二、室外进户管预理不符合要求。

l、现象

(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。

(2)、预埋深度不够,位置偏差较大。

(3)、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。

(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。

2、原因分析

(l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。

(2)、与土建和其他专业队伍协调不够。

(3)、没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。

(4)、预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。

3、预防措施

(l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上,Φ56为3mm米)。

(2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。

(3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。

(4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(5)、做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

三、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

1、现象

(1)、电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。

(2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。

(3)、电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

(4)、电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,

露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

(5)、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。

2、原因分析

(1)、施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理员管理不到位。

(2)、建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。

3、预防措施

(1)、加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。

(2)、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

(3)、电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。

(4)、电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要横平竖直。

(5)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。

(6)、电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

(7)、预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

1、现象

(l)、多股导线不采用铜接头,直接做成羊眼圈状,但又不扩锡。

(2)、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。

(3)、线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。

(4)、导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。

2、原因分析

(l)、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

(2)、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。

3、预防措施

(l)、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

(2)、多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做羊眼圈状,如做,则应均匀搪锡。

(3)、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。

(4)、导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

(5)、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

(6)、施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即PA相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

五、配电箱的安装、配线不符合要求

l、现象

(l)、箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。

(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

(3)、箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。

(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。

2、原因分析

(l)、安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平。

(2)、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。

(3)、箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。

(4)、加强检查督促,增强施工人员的责任心。

(5)、透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求,动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时,接地线的最小截面为S/2。

(6)、箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10-5CM的余量。

六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。

1、现象

(1)、线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。

(2)、线盒留有沙浆杂物。

(3)、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

(4)、开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。

2、原因分析

(1)、预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。

(2)、施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。

(3)、存在不合理的节省材料思想。

3、预防措施

(1)、与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。

(2)、加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。

(3)、剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。

(4)、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。

七、灯具、吊扇安装不符合要求。

1、现象

(l)、灯位安装偏位,不在中心点上。

(2)、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

(3)、吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编又。

(4)、吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。

(5)、阳台灯底盘铁板大落,生锈。

(6)、天花吊顶的简灯开孔大大,不整齐。

2、原因分析

(l)、预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。

(2)、施工人咒责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。

(3)、采购员购买灯具时贪图使宣,罔顾质量;

(4)、筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。

3、预防措施

(l)、安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正

偏差。

(2)、按规范要法语,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。

(3)、日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。

(4)、预埋吊扇挂钩时,应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差≤5mm。

(5)、阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。

(6)、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。

(7)、施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

八、电缆、母线安装不符合要求。

l、现象

(l)、电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。

(2)、在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。

(3)、电缆穿过进户管后没有封堵严密。

(4)、接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。

(5)、母线的插接箱子安装不平直,各段母线太长,不易运输和安装。

2、原因分析

(1)、各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。

(2)、与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员不掌握封堵的技术。

(3)、材料不及格,采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于(线耳)。

(4)、建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小,造成强电竖井布置困难。

3、预防措施

(1)、电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌,注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处世哲学、夹层内,竖井的两端,电缆沟的人手工艺孔等。

(2)、用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口,有室外进户管到地下室时,管口要作防水处理,这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。

(3)、采购间购买电缆圆定支架、接线端子(线耳)等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的油压钳和对应的套件。

(4)、母线订货时,必须保证每段母线不得大于每层楼高;一般不大于3米,以方便楼内搬运和安装。

(5)、母线及配件进场时,要严格按照GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。

(6)、安装插接箱时,要横平竖直,与母线接触可靠、牢固。

九、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求

l、现象

(1)、电缆沟和砼支架安装不平直,易折断。

(2)、电缆沟、电缆管排水不畅。

(3)、电缆过路管埋设深度不够,喇叭口破裂、不规则。

(4)、钢管防锈防腐漆不均匀,密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。

(5)、接地极在电缆沟中不平直、松脱,与过路管的格接不全面、部分管漏焊。

2、原因分析

(1)、土建施工单位施工时不认真;砼支架预制件老化或没有钢筋作骨,以致承受力不够。

(2)、电缆沟底没有一定的坡度,也没有按规范做集水坑;现场客观条件不满足排水要求。

(3)、安装的施工人员责任心不强,有其他专业的管道或井影响电缆管的敷设。

(4)、没有按要求在逐条排营时,逐条焊接地极,待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接,只好在喇叭口处焊接凑数。

3、预防措施

(l)、土建单位在安装砼支架时,应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶距离为150mm-200mm,最下层支架至沟底距离为50mm-100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架,保证有足够的承托力;钢制支架要做好防锈防腐保证。

(2)、根据GB50054-95《低压配电设计规范》的有关规定,电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5%,并设集水坑,积水直接排入下水道;集水坑的做法参考建筑的有关规范,也可以参考吕光在编的《建筑电气安装工程图集》第二版第一册5·35电缆人孔井通用做法?quot;。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时,应对相应的排水系统作对应的调整。因此,在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。

(3)、喇叭口要求均匀整齐,没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下;如客观条件不能满足,需要管上面作水泥砂浆包封,以确保管道不被压坏。

(4)、电缆管要用厚壁铜管,内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青,漆面要均匀;特别是焊接口处,更需作防锈处理。两根电缆管对接时,内管口应对准,然后加短套管(长度不小于电缆管外径的2.2倍)牢固、密封地焊接。

(5)、电缆沟中的接地肩钢安装要牢固,一般每隔0.5-1.5m安装一个固定端子,高沟底高度为250mm-300mm。在通过过路管时,要分别与各条钢管搭接,搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接,在埋管时逐一焊接,不允许把管埋完后才焊接。

十、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求

1、现象

(1)、灯杆掉漆、生锈、松动。

(2)、接地安装不符合要求,甚至没有接地线。

(3)、灯罩太薄,易破损、脱落。

(4)、草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大,使用时灯罩温度过高,易烫伤人;或者灯罩边角锋利易割伤人。

2、原因分析

(1)、购买灯具时没有严格要求;防锈层没有做好;灯罩的玻璃或塑料强度不够;固定灯座的螺栓不相符,难以固定。

(2)、设计时只考虑照度,疏忽了可能会对行人、特别是小孩触摸时造成伤害。

(3)、施工人员不认真执行规范,对接地对人身安 全的重要性认识不足。

3、预防措施

(l)、选用合格的灯具,特别是针对我市的沿海潮湿天气,一定要选用较好的防锈灯杆;灯罩无论是塑料或者玻璃,均应具有较强的抗台风强度。

(2)、草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果,在设计及选型时应考虑到大功率的白炽所产生的温度的影响。有关方面的数据表明,40W灯炮表面温度可达563℃,60W可达137-180℃,100w的可达170-216℃,所以,在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡,极易使保护罩温度过高而烫伤人。另外,一些草坪灯为了选型别致,边角太过锋利,也易伤及喜欢触摸的小孩这种事故益田村发生过几次。

(3)、接地事关人命,路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地;灯杆的接地极必须焊接牢靠,接头处搪锡,路灯电源的PE保护线与灯杆接地报连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。

十一、电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求。

1、现象

(1)、多条电话线在高层建筑的弱电竖井里设有捆扎、分别固定,显得杂乱。

(2)、D P箱的线头编号不明显,编号纸牌回潮,字体难辨。

(3)、电话插座接线松动,电话音质失真。

(4)、电视天线损坏屏蔽层,电视音像失真。

(5)、施工中异脏墙面,施工完毕后没能清洁净现场。

2、原因分析

(1)、施工人员责任心不强。

(2)、进场时间较晚,作为专业队伍,从现场条件的具备到为了防止布线被偷,电视、电视队伍一般进场较晚,此时土建的墙面往往已完成粉刷工序,因此他们在施工时易弄脏墙面。

3、预防措施

(1)、加强对施工人员的管理,与土建专业密切配合,施工安装完毕要清洁现场,保持地面和墙面清洁。

(2)、多条电话线在弱电竖井里敷设时,要捆扎成束,并要求在每隔1.5米处固定干线槽内,盖好线槽盖板。

(3)、电话线接头要用防潮的接线接头连接,用线钳压紧;电话座接线要小心拧紧螺丝,既要紧固导线又不能压断接线(电话线芯较小)。

(4)、DP箱里的电话线要整齐排列,每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房问号码,以方便日后电话安装。

(5)、电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破,因此在穿线前应将管清理干净,将管日磨滑,穿线时要小心抽拉,以免损坏屏蔽层,确保电视图像、音质的清晰。

十二、消防、智能系统的探头安装不符合要求

1、现象

(1)、探头安装松动、与墙、板、吊顶间有缝隙。

(2)、探头与灯具挨得太近,灯具的热量影响探头的灵敏度。

2、原因分析

(1)、施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定。

(2)、安装平面窄小,预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离拉平。

3、预防措施

(1)、增强施工人员的责任心,底座安装时一定要与极、墙面找平,安装探头时注意拧紧。

(2)、一般情况下,洗手间的天花面积较小,往往使灯具与智能探头挨得太近,这时应适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离,保证两者的距离在50CM左右。

公共走道天花顶上的消防探头,在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小子50CM的距离(灯具保证在中心位置上)。

范文八:建筑电气工程典型质量通病

建筑电气工程典型质量通病

有关术语解释:

干式变压器:依靠空气对流进行冷却的变压器,一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。

油浸式变压器:依靠油作冷却介质的变压器,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等。

箱式变电所:一种把高压开关设备、变压器和低压配电装置按一定的接线方式组成一体的工厂预制型户外紧凑式配电设备。

柴油发电机:用柴油机驱动电动机产生电能的设备。按用途分为常用、备用、应急、战备四种。

母线:能分别连接若干电路的低阻抗导体。

电缆桥架:由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。

通病1 变压器绝缘件损坏

描述:变压器外部绝缘件存在裂纹、缺损;瓷件和瓷釉损坏,外表面不清洁,有尘垢。如不认真检查或不作耐压试验而初通电,就会发生电气故障。 通病2 变压器电压切换装置未调整好

描述:电压切换装置切换不灵活、错位或不能自动调节,从而不能保证变压器输出稳定的电压。建筑电气工程经常采用有载调压变压器,而且以自动调节为主。通电前除应作电气交接试验外,还应对有载调压开关裸露在(油)箱外的机械传动部分作检查,要在点动试验符合要求后,才能切换到自动位置。 通病3 PE线接在变压器中性线上

描述:PE线没有与接地干线直接连接,而是与变压器中性线串联连接后,再由中性点与接地干线连接,这样对运行中人身和电气设备的安全很不利,易发生安全事故。 通病4 变压器安装位置不满足最小距离要求

描述:变压器外轮廓与变压器室墙壁和门的最小距离不符合规范要求。

表2 干式变压器外罩与墙壁和门的最小距离(单位:m)

口或风口无防护网

描述:箱式变电所不是安装在基础上,而是直接放在地面上。这样做,一方面雨水容易侵入箱式变电所内;另一方面通风不畅,导致变压器温度升高,不能正常运行,甚至发生事故。箱式变电所虽然设置了基础,但基础较低,不利于排水。

箱式变电所基础未设置通风口,或者虽然基础设置了通风口,但风口未装设钢丝防护网。

通病6 箱式变电所外壳只有一处与接地干线连接

描述:箱式变电所的外壳只有一处与接地干线连接,如果这一处接地发生故障,就不能保证供电系统接地可靠和故障电流的泄放畅通。接地干线引出应不少于两处,并在不同位置与箱式变电所框架底座的接地端子连接,在连接处标明接地符号。 通病7 变压器、箱式变电所不进行交接试验,无试验报告

描述:无法提供书面、完整、与现场情况一致的交接试验报告。变压器安装好后,应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)的规定进行交接试验,以验证变压器的导磁系统、绝缘系统、载流系统及机械坚固系统质量是否符合标准要求,找出直接影响运行的局部缺陷。

通病8 柜(屏、台、箱、盘)的金属框架及基础型钢没有接地(PE)或接零(PEN)可靠;

装有电器的可开启柜(箱)门,门和框架的接地端子间未跨接地线 描述:柜(屏、台、箱、盘)没有与接地干线连接或连接松动;装有电器的可开启柜(箱)门,门和金属框架之间不跨接地线,或者虽然跨接了地线,但未采用裸编织铜线连接。 通病9 柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积不符合规定

2

描述:保护导体截面积小于规定的最小截面积,如相线为10mm,PE线截面积应不小于2

10mm。

当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于表3的规定。(如采用BV线敷设时)

2

表3 保护导体的截面积(mm)

通病10 手车式、抽出式成套配电柜推拉不灵活

描述:手车式、抽出式成套配电柜推拉有卡阻,不灵活,不能保证可靠供电。手车式、抽出式成套配电柜动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密。投入时,接地触头先于主触头接触,退出时,接地触头后于主触头脱开,

通病11 柜(屏、台、箱、盘)内电器元件与设计不符,布局不合理

描述:柜(屏、台、箱、盘)内电器元件的质量不合格,规格、型号不符合图纸要求;发热元件未安装在散热良好的位置;熔断器的熔体规格、自动开关的整定值不符合设计要求;强电、弱电端子未隔离布置;电器元件安装不牢固,排列不齐。 通病12 柜(箱)内二次回路接线不符合要求

描述:柜(箱)内二次回路接线杂乱无序,未绑扎成束,剥线损伤导线截面,线头压接不牢,无防松装置,导线有接头,接地线串接。如果二次回路接线不符合要求,必然影响

对一次设备的监视、测量、保护与控制。

通病13 高低压成套配电柜不进行交接试验就进行通电试运行 描述:无法提供相关交接试验记录。 通病14 照明配电箱安装不符合要求

描述:照明配电箱安装标高不符合规定,安装不牢固,不垂直;安装位置不正确,如在散热器上方;暗装时,箱盖四周边缘不紧贴墙面。 通病15 照明配电箱内漏电保护装置不符合要求 描述:漏电保护装置不动作或者动作时间超过规定要求。漏电开关前端N线上不应设有熔断器,防止N线熔丝熔断后,当相线漏电时,开关不动作。安装完后,应按试验按钮进行试动作。

通病16 落地式配电箱底部的电线管敷设过低

描述:落地式配电箱无底板时,电线管管口在箱底平面以下。敷设落地式配电箱无底板安装时,管口应高出配电箱基础面50~80mm,管路并排排列。 通病17 照明配电箱内的导线不按色标穿线

描述:导线绝缘颜色与相线、N线、PE线不对应,随意使用导线。 通病18 柜(箱)防护等级达不到设计或使用要求

描述:配电柜(箱)防止固体异物进入或防止进水的防护等级低于设计或使用要求。IP代码的各要素及含义见表4。

表4 IP代码的各要素及含义(部分)

通病19 柴油发电机组至低压配电柜馈电线路、塑料绝缘电缆馈电线路不进行绝缘电阻测

试及直流耐压试验

描述:无法提供相关测试或试验记录,测试或试验方法和结果不符合规范。油发电机组至低压配电柜馈电线路应进行相间、相对地间的绝缘电阻测试,绝缘电阻值应大于0.5MΩ;塑料绝缘电缆线路直流耐压试验为2.4kV,时间为15min,泄漏电流稳定,无击穿现象。

通病20 柴油发电机组馈电线路连接后,两端不进行相序检验 描述:柴油发电机馈电线路相序与原供电系统的相序不一致。柴油发电机组馈电线路连接后,必须进行核相检查。

通病21 柴油发电机机房内设备接地不可靠

描述:柴油发电机本体、机械部分的可接近裸露导体(日用油箱支架及其他管道)未全部与接地干线连接,或者接地点松动。需可靠接地的金属部件包括:发电机外壳、金属底座、电气控制箱(屏、台)体、电缆桥架、敷设钢管、金属支架、金属管(水管、采暖管、通风管等)、固定消声材料的金属固定框等。

通病22 柴油发电机组试运行前未进行交接试验、无试运行预案

描述:无法提供交接试验记录和试运行预案。交接试验分为静态试验和运转试验,静态试验包括定子电路、转子电路、励磁电路、其他内容;运转试验包括空载特性试验、测量相序、测量空载和负荷轴电压。

通病23 不间断电源输出端的N线接地点不正确,未做重复接地

描述:中性线未与接地干线直接连接,而是通过底座等其它金属件过渡;只与供电侧中性线连接,未做重复接地。

通病24 电动机运行时振动过大

描述:电动机试车运行中振动幅度较大,噪音较大。电动机运行中大幅度振动会损害电机。安装时,电动机底座与基础面应严密接触,地脚螺栓与混凝土基础牢固结合。 通病25 封闭母线垂直敷设时,1.8m以下无保护措施

描述:封闭母线水平敷设时,距地面高度小于2.2m,垂直敷设时距地面1.8m以下部分应采取保护措施,如防护网、隔板等,防止封闭母线受到机构损伤或人员接触。 通病26 封闭母线垂直敷设穿过楼板处未采用专用附件支撑、未做防水台

描述:封闭母线垂直穿楼板处无防振支撑,孔洞周围没有挡水的防水台。 通病27 封闭母线直线段长度超过40m时未设置伸缩节

描述:直线敷设时,长度超过40m,但没有设置伸缩节。母线局部过热或产生热膨胀后应力增大,不能自由伸缩将影响母线安全运行。

通病28 封闭母线跨越建筑物伸缩缝或沉降缝时,未采取适应建筑物移动措施

描述:在伸缩缝或沉降缝处母线直接穿过,没有设置伸缩性补偿装置。 通病29 封闭母线穿越防火分区时,未采取防火隔堵措施

描述:封闭母线穿越防火墙、防火楼板时,未采取防火隔堵措施,用防火堵料密封。防火堵料包括:防火泥、防火枕、防火隔板等,将封闭母线外壳与楼板或墙壁之间的缝隙填实密封。

通病30 封闭母线的金属外壳作为PE线

描述:将每段母线用编织软铜线跨接,使母线外壳连成一体,利用外壳作接地干线(PE)。在TN-S系统中,如采用四线型母线,应在外壳上附加3×25裸铜带作为接地干线。 通病31 桥架的钢板厚度不够

描述:通过实测,桥架的钢板厚度达不到国家标准。依据《电控配电用电缆桥架》JB/T10216-2000,桥架钢板厚度见表5。

通病32 未正确使用各类弯通及附件

描述:桥架安装时,各类弯通及附件规格不适应工程布置条件;与托盘、梯架不配套,尺寸不吻合;不采用专用弯通,而是自行加工。弯通包括水平弯通、水平三通、垂直三通、水平四通、垂直四通、上弯通、变径直通等。

通病33 桥架与导管、箱、柜、设备接口处理不符合要求

描述:电线导管与桥架连接时,未使用专用接头固定;电缆桥架与箱、柜、设备进行接口时,将桥架直接插入箱、柜、设备内。 通病34 未按规定装设伸缩节和补偿装置

描述:直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m未设置伸缩节;跨越建筑物伸缩缝处未设置补偿装置。 通病35 桥架金属壳体未可靠接地

描述:桥架金属壳体未与接地干线连接;非镀锌桥架连接板两端未跨接铜芯接地线。 通病36 桥架敷设在热力管道的上方

描述:桥架敷设在热力管道的上方,与热力管道平行或交叉,距离过小。电缆桥架与管道的最小净距见表6。

通病37 电缆直埋时,沟不符合要求

描述:沟挖掘深度不够,沟内杂物不清理,沟底不铺细砂或厚度不够,没有盖板。直埋电缆上、下部分的细砂不应小于100mm厚,并加盖板保护,盖板宽度应超过电缆两侧各50mm,盖板可采用混凝土盖板或砖,细砂中不应有石块或其他硬质杂物。

通病38 电缆与铁路、公路等交叉以及引入、穿过建筑物等处,保护管不符合要求

描述:在以上部位未加保护管;管径过小;管口未处理;保护管埋深及长度不够。保护管距轨道或路面的深度不小于1m,管的两端伸出道路路基边各2m。电缆引入建筑物时,保护管埋设深度距室外地面不应小于0.7m,并有适当的坡度,伸出散水0.5m。 通病39 电缆沿电缆沟敷设时,电缆沟支架安装不符合要求

描述:安装在电缆沟沟壁上的支架间距过大、高低不一致;支架层间距离过小;支架未接地。

通病40 电缆敷设完后存在缺陷

描述:电缆有绞拧、铠装层压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 通病41 铠装电力电缆头的接地线不符合要求

描述:接地线采用非铜质导线;截面积小。铠装电力电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,如用铜绞线也应先搪锡再焊接,若选材不当,连接不好。

通病42 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、柜(箱、台)出入口处以及导管管口未做密封

处理

描述:以上出入口或管口电缆周边缝隙未进行封堵。普通封堵可用油麻浇注沥青,防

火封堵可用各型防火堵料、防火隔板、防火包、防火包带、防火网等。 通病43 低压配电系统选择的电线、电缆进场时未进行节能检测

描述:低压配电系统选择的电线、电缆进场时未对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。检验数量:同厂家各种规格总数的10%,但不少于2个规格。 通病44 导管质量不合格

描述:焊接钢管锈蚀严重,内壁有毛刺,壁厚不够且不均匀;镀锌钢管镀锌层不均匀,镀层覆盖不完整,表面有锈斑;JDG管和KBG管壁厚不够,镀锌层不均匀,表面有锈斑;PVC管壁厚不够,不阻燃。壁厚应符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)的要求,见表7。

通病45 钢管对口熔焊连接或者镀锌钢管采用套管熔焊连接

描述:焊接钢管和镀锌钢管采用对口熔焊连接;镀锌采用套管熔焊连接;壁厚小于等于2mm的薄壁钢管采用熔焊连接。焊接钢管应采用套管熔焊连接,镀锌钢管和壁厚小于等于2mm的薄壁钢管应采用螺纹连接。

通病46 导管在穿过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝处未作补偿装置

描述:钢导管、绝缘导管直接穿过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝,不采用防止管子变形的措施。导管通过此处时应装设补偿装置,在其两侧各装设接线盒(箱)做补偿装置,两盒(箱)之间用可挠金属电线管或金属软管连接。

通病47 钢导管经柔性导管与设备器具连接时,柔性导管的长度超过规定的长度

描述:柔性导管(可挠金属电线管、金属软管、普利卡管等)在动力工程中长度大于0.8m,在照明工程中大于1.2m;柔性导管中间有接头;柔性导管与刚性导管、电气设备、器具或箱(盒)连接时,未采用专用接头。

通病48 钢导管直接敷设在吊顶龙骨上或与吊顶龙骨共用吊杆

描述:钢导管在吊顶内敷设时,没有安装吊杆,而是直接固定在龙骨上,或者与龙骨共用吊杆。成排的钢导管直接敷设在吊顶龙骨上,龙骨可能承载不起钢导管重量而变形,甚至塌落引起事故。因此,钢导管应单独架设固定。

通病49 芯线与电器设备的连接不牢固可靠,铜导线端头未搪锡

描述:芯线与电器设备连接时,该用接线端子不用接线端子,该搪锡不搪锡;芯线连接金具(接线端子或连接管)规格与芯线规格不匹配,或采用开口端子。 通病50 电线绝缘包扎时,绝缘带包扎不严密,包扎层数不够

描述:电线端头绝缘包扎方法不正确,导致绝缘带松散,不严密。绝缘带包扎不严密,会因绝缘性能不好造成短路或漏电事故。

通病51 爆炸危险场所内线路敷设不符合要求

描述:爆炸危险场所内,未采用钢管配线;接线盒、分线盒、活接头、挠性连接管、隔离密封件等未采用防爆型;进出爆炸危险场所的管线在通过楼板、墙壁处未密封处理。 通病52 灯具的固定不符合要求

描述:灯具重量大于3kg时,采用螺钉固定;大于0.5kg的灯具依靠软电线自身吊装。当灯具重量大于3kg时,应固定在螺栓或预埋吊钩上;对于软电线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装,大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力。

通病53 大型花灯不做过载试验

描述:固定花灯的吊钩圆钢直径小于6mm,大型花灯没有过载试验记录。花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm,若小于6mm,吊钩易受意外拉力而变直,发生灯具坠落。大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。 通病54 灯具安装高度低于2.4m,无接地保护

描述:当灯具因各种原因安装距地面小于2.4m时,灯具的可接近的裸露导体不可靠接地。当灯具安装距地面小于2.4m时,不进行可接近的裸露导体接地或接零,就可能发生人身触电事故。

通病55 开关不控制相线,翘板开关开启方向不一致

描述:开关不控制相线,控制零线;同一区域内的开关上下开启方向不一致。 通病56 单相三孔插座接线错误

描述:单相两孔插座、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的相线、中性线、保护地线位置接错;同一场所的三相插座接线的相位不一致;保护地线截面积过小。 通病57 潮湿场所未采用密封良好的防水防溅插座

描述:卫生间、厨房、水房、室外等场所采用普通插座。 通病58 防爆灯具安装不符合要求

描述:爆炸危险场所未安装防爆灯具;采用非防爆零件替代防爆灯具配件(金属、灯罩、接线盒等);灯具进线口穿线后没有压紧螺母。 通病59 照明系统未进行通电试验

描述:无法提供照明通电试验记录;公用建筑通电试验时间不足24h,民用建筑通电试验时间不足8h。

通病60 人工接地体的制作材料、长度及加工不符合要求

描述:人工接地体采用角钢或圆钢时,未采用镀锌材料;打入地下长度不够2.5m;接地体之间的间距小于5m。

通病61 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置未设置接地电阻测试点

描述:在建筑物室外距地面0.3~1.8m处未设置用于测试接地电阻的测试点;测试点数量少于2个。

通病62 明敷引下线由地面到1.8m一段没有保护措施

描述:明敷引下线距地面1.8m以下部位没有采用钢管或角钢保护。 通病63 接地干线穿越墙壁、楼板未安装保护套管

描述:接地干线在穿越墙壁或楼板时,没有加套钢管保护,钢套管不与接地干线连通。

通病64 建筑物顶部所有外露的金属外壳没有与避雷带、避雷针连成整体的电气通路

描述:建筑物顶部的金属管道、爬梯、旗杆、电视天线杆、灯具金属外壳等外露的金属外壳没有与避雷带连接。

通病65 避雷带安装不顺直,支架间距过大,固定不牢固

描述:避雷带支架歪斜,整体不顺直;水平敷设时支架间距大于1m,拐弯处两端0.5m内无支架固定;支架不满足5kg的接力要求。 通病66 浴室内的局部等电位与PE线联结不正确

描述:局部等电位联结没有与浴室内的PE线相连;局部等电位联结与浴室外的PE线连接。

通病67 等电位联结不进行导通性测试

描述:等电位安装完毕后,不进行导通性测试;或者测试电阻超过3Ω。 通病68 点型火灾探测器安装不符合规定

描述:探测器至墙壁、梁的水平距离小于0.5m;探测器至空调送风口边的水平距离小于1.5m;探测器0.5m内有遮挡物;宽度小于3m的走道内探测器没有居中布置等。 通病69 火灾报警控制器主电源的引入线用插头与消防电源连接

描述:火灾报警控制器的主电源与消防电源没有直接连接,而是用插头连接。 通病70 明敷消防线路钢导管外壁未刷防火漆

描述:消防回路采用钢导管明敷设时,没有刷防火漆,或者涂刷不均匀。

范文九:(十一)电气工程质量通病防治措施

设计

1. 电线保护管及配件应采取防腐措施或采用不易锈蚀的材质;塑料线管(硬质塑料管、半硬质塑料管)、塑料线槽及配件,应采用氧指数为27以上的难燃型制品。

2. 电气线路应采用符合安全和防火要求的敷设方式配线,导线应采用铜线,每套住宅进户线截面不应小于10平方毫米,分支回路截面不应小于2.5平方毫米。在同一根管或线槽内有几个回路时,所有绝缘电线和电缆都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。

3. 每套住宅的空调电源插座、电源插座与照明,应分路设计;厨房电源插座和卫生间电源插座宜设置独立回路;除空调电源插座外,其它电源插座电路应设置漏电保护装置;每套住宅应设置电源总断路器,应具有漏电保护功能,并应采用可同时断开相线和中性线的开关电器

4. 应采用TT、TN—C—S或TN—S接地方式,并进行总等电位联结;设洗浴设备的卫生间应做等电位联结;不同用途和不同电压等级用电设备的接地,除另有规定外,宜采用一个总的共用接地装置,接地装置的接地电阻应符合其中最小值的要求。

5. 避雷带、接地干线等防雷接地系统应采用不易锈蚀的材质。

6. 住宅的公共部位应设人工照明,除高层住宅的电梯厅和应急照明外,均应采用节能自熄开关。

7. 公共功能的配电线路,包括总配电箱、电表等,不宜布置在住宅套内,均设在公用部位。

施工

1. 建筑电气工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时必须应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

2. 建筑电气工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。

3. 建筑电气工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。

4. 电线保护管的敷设主要质量通病防治技术措施:

1) 电线保护管接口要处理好,保证连接牢固、接口紧密,连接配件配套、齐全,金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的金属导管不得套管熔焊连接,金属导管应保证接地电气连接通路;PVC管采用专用配套接头,连接管两端连接处使用配套、专用的胶合剂进行粘接,保证连接处不渗、漏水等,涂胶合剂前应将连接套管内壁和连接管两端外壁清理干净,以保证连接的牢固;

2) 当电线保护管在墙体剔槽埋设时,建议采用机械切割,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm;

3) 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管穿出地面或楼板易受机械损伤的地方,应加上金属套管作保护;

4) 沿建筑物、构筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管,应按设计要求增设温度补偿装置,保证线路的安全可靠;

5) 金属或非金属软管做电线保护管时,与电气设备连接时其长度不大于0.8m;与照明器具连接时其长度不大于0.8m;在潮湿和露天场所应采用防液型复合管。

5. 在定货时就应选购符合要求的电线,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,导线按色相要求施工,即交流三相电中,A相导线的颜色为黄色,B相导线的颜色为绿色,C相导线的颜色为红色,地线应使用黄绿相间导线,零线应使用淡蓝色的导线。

6. 开关、插座安装及接地主要质量通病防治技术措施:

1) 安装开关、插座之前,应先扫清盒内灰渣脏土;安装盒如出现锈迹,应再补刷一次防锈漆,以确保质量;土建装修进行到墙面、顶板喷完浆活时,才能安装开关、插座及电气器具;

2) 穿线时就应把三相电鉴别好相序,并分好颜色;注意单相电相线、零线、PE线的颜色区分清楚,加强自检互检,及时纠正错误;

3) 接地线在插座间不能串联连接,必须直接从PE干线接出单根PE支线接入插座;

4) 导线分支接头采用缠绕方法搪锡,包扎绝缘层不低于原来导线的绝缘强度,接线处的连接导线绝缘层受损处,要求重新包扎好;

5) 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;

6) 灯具的相线经开关控制。

7. 防雷接地系统主要质量通病技术防治技术措施:

1) 避雷带、接地干线采用焊接连接时,焊接处焊缝应饱满(圆钢采用双面焊接,扁钢采用三面焊接),搭接长度符合要求,并有足够的机械强度,焊接处做防腐处理;避雷带支架安装位置准确垂直,水平直线部位间距均匀,固定牢固;

2) 当避雷带、接地干线跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置;

3) 屋面及外露的其他金属物体(管道、金属扶手、风机、冷却塔及建筑物景观照明灯、设备外壳及设备基础等金属物体)应与屋面装置连接成一个整体的电气通路;

4) 设备金属外壳及设备基础、设备支架等可接近裸露导体应利用就近的金属钢导管或单独与接地干线可靠连接,防止漏电事故;

5) 建筑物外墙应留置供测量用的接地装置引下线测试点,测试点设置数量符合设计要求,但不少于2处,其位置距离散泛水高度一般为500~800mm;接地测试点装置应设保护,并做标识;

6) 总等电位联结线端子箱安装在进线总配电箱近旁,将接地干线和引入建筑物的金属管道如上下水、热力、煤气等管道以及自建筑物外可能引入的危险故障电压的其他可导电体和周围其他外露可导电体与总等电位联结端子板连接,等电压联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,支线间不应串联连接;

7) 局部等电位联结端子箱应符合国家技术标准或设计要求,预留足够的端子连接点,螺帽、防松零件齐全。

8. 电缆桥架、母线槽安装主要质量通病防治技术措施:

1) 金属电缆桥架及其支架全长不少于2处(一般在变配电室、电气竖井各一处)与接地(PE)干线相连接;

2) 非镀锌电缆桥间连接板的两端跨接铜芯接地线连接在电缆桥架的本体上,其接地线最小截面积不小于4mm2,且引入或引出的金属电缆导管,导管与桥架间做跨接线;非镀锌电缆桥架间连接板的两端用不小于4mm2铜芯线或裸编织软铜带跨接;母线槽的金属外壳每段用不小于16mm2裸编织软铜带跨接;所有跨接线防松装置齐全;

3) 钢制电缆桥架直线段长度超过30m设置伸缩节;电缆桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置;

4) 电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板(包括电气竖井内)的所有孔洞作防火密闭封堵与隔离;

9. 配电箱安装及箱内配线主要质量通病防治技术措施:

1) 箱体安装周正,固定可靠,内外清洁,平整度符合规范要求;进箱管口应用机械开孔器开合适连接孔,或使用预留的敲落孔,排列整齐,切口光滑,护口齐全;

2) 箱内接地、接零排线齐全,箱盖开启灵活,门和窗框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接,且有标识;箱内排列整齐,导线分色处理,电缆终端应制作电缆头,回路编号齐全、正确,同一接线端子上连接不多于2根。

10. 电井内安装要求清洁、整齐、布置合理,桥架、母线槽、配电箱、电缆安装固定牢固,接地系统完整,井内预留孔洞和管道穿楼板孔洞应采用防火材料填充密实,防火封堵。

范文十:建筑电气工程质量通病及控制措施

电气工程质量通病及控制措施

一、电线钢管敷设不符合(薄壁、厚壁钢管)

(一)现象

1、 埋地或潮湿场所使用薄壁钢管(俗称“电管”)

2、 钢管埋墙深度太浅,有的甚至埋在墙体的粉刷内。

3、 暗管进箱盒内歪斜。不顺直,管口不套丝无护圈式将护圈劈开补放。

4、 钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足,有“点焊”现象。薄壁钢管有焊穿现象。焊接处焊渣清除不及时,防锈(防腐)不及时。

5、 钢管弯曲半径太小,弯扁、凹痕、折皱明显。

6、 明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象,固定卡子(骑马)不对称。

7、 钢管直接对口焊接。

8、 钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足,甚至不进行跨接。

(二)控制措施

1、 在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管,应使用厚壁钢管。

2、 按规范要求,暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15MM,钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝

木榫将钢管紧贴墙槽固定,并用M10水泥砂浆补槽,其厚度应凸出墙面10-15MM,以保护钢管,也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。

3、 钢管在进线盒处应顺直。要求:管径在φ50MM及以下的钢管

进箱盒必需用2片锁紧螺母(纳子)固定,管径在φ50MM以上可不套丝,用电焊(点焊)固定,管口露出长度应为3~5MM。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈,不得穿线后将护圈劈开补放。

4、 钢管采用丝口连的(包括暗敷的镀锌有钢管)其园钢跨接接地

线的直径不得小于6MM,焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。跨接线焊应均匀饱满,不得(点焊),薄壁钢管因管壁较薄,易焊穿,故在焊接时应将电焊机电流调节适当,不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊,避免焊穿钢管,一旦焊穿钢管,应将焊穿部位的钢管拆除调换,不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣,并刷二度防绣漆。

5、 钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径

的6倍,当只有一个弯时,不宜小于管子外径的4倍。暗配线路,不应小于管子外径的6倍;埋设在地下或砼内,不应小于这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒(除镀锌钢管外,也可以气焊加热煨管)。管子弯曲处平整光滑,不应有弯扁或明显的凹痕折皱。

6、 明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定

身弯”(鸭脖弯)。明管配线应“横平竖直”排列整齐,不得有半明半暗现象。钢管的固定卡子一般为骑马或“角钢U”字螺丝,不应使用水管管卡。管卡现终端弯头中点,电气器具或箱盒边缘的距离应为150-500MM(视钢管的管径大小而定,一般在150-300MM之间)且应对称设置,固定点间距离应均匀,中间管卡相互间最在允许距离应符合规范规定。

7、 钢管的连接方法式,在规范中明确规定,只允许采用螺纹(丝

扣)连接或套管连接,(明配的镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉套管连接,不得采用熔焊连接。)并要求管子连接处的内壁应平直光滑。直接对焊接在导线穿线时极易损伤,在对口焊接处机械强度也较差,因此不得采用直接对口焊接的方法。

二、电线塑料管的材质及敷设不符合要求(PVC管、半硬塑料管、波纹管)

(一)现象

1、塑料管在采购时把关不严,材质不符阻燃要求。

2、钢管埋墙深度太浅,有的甚至埋在墙体的粉刷内。

3、半硬塑料管、波纹管进箱盒处斜进,不顺直,管口露出太长,管口不平整。

4、塑料管弯曲半径太小,特别是PVC刚性塑料管和半硬塑料,管子弯扁现象较多,有的存在90度弯甚至发现“死弯”。

5、管子与管了之间采用套管连接时对口不中心,连接处不涂专用胶

合剂,接口不牢固不密封。有的甚至不用套管而直接对口连接,外面用布包扎。

6、明敷PVC管塑料管管卡设置不统一。

7、PVC刚性塑料管进箱盒、线槽等处不用护口配件。

(二)控制措施

1、操作人员应对国家和浙江的规范标准及为克服常见质量通病提出的要求,要熟悉并贯彻执行。施工企业应加强对安装专业技术管理人员的配置,确保电气施工质量。

2、电线保护用的塑料管及其配件必须是阻燃的(中型),管子的外壁应有间距1米的连续阻燃标记和制造厂标。根据塑料管的材质及有关部门要求,PVC刚性塑料管的氧指数应达40以上,半硬塑料管、波纹管的氧指数应达30以上,(可燃烧法来判定塑料管的阻燃性能)。材料应有出厂合格证、准用证及测试报告。

3、塑料管预埋墙面的深度、进箱盒的要求,弯曲半径等同前面所讲的钢管要求一致。

4、PVC刚性塑料管、半硬塑料管的连接一般采用套管的长度应为管子外径的1.5-3倍,对口处应在套管中心,连接处结合面应用专用胶合剂,接口应牢固密封。波纹管应直接进入箱盒中间,不应有接头,更不得直接对口外面用黑布包扎连接,进入盒箱的管口应平整光滑,露出长度为3-5MM,PVC刚性塑料管在进箱盒、线槽处应用专用护口配件。

5、塑料管的使用范围,PVC刚性塑料管同钢管一样,可用于建筑物

及吊顶内,但不应敷设在高温和易受机械损伤的场所,埋入地面后、楼板内的刚性塑料管在露出地面易受机械损伤的一段应有保护措施。半硬塑料管或波纹管不得在高温场所和吊顶内,护墙板夹层内敷设,也不得敷设在楼板上用水泥砂浆抹平。

6、明敷PVC刚性塑料管应排列整齐,固定点间距均匀,管卡在终端、转弯中点,电乞器具或箱盒边缘的设置应对称,距离宜为150-300MM(视管径大小而定)中间管卡最大应符合规范规定。

三、吊顶内配管配线混乱不规则

(一)现象

1、配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏,吊架之间间距过大,有的配管无单独吊支架,利用龙骨吊筋或直接放在龙骨上。

2、导线外露在吊顶内,导线连接的接头在吊顶内,箱盒位置不当,甚至没有盖板,使盒内导线外露。

3、金属钢管跨接接地线焊接质量差,有夹渣,焊穿及“点焊”现象。

4、金属软管来作跨接接地线保护。金属软管长度太长。

(二)控制措施

1、吊平顶内有电气配管应按明配管线的要求施工,基本上做到“横平竖直”,不应斜走或交叉。吊支架的设置也应按明配管要求,间距均匀对称。电气管线的吊支架应单独设置,不得利用平顶龙骨的筋作支架,而不得将管线直接放在平顶龙骨上。

2、吊平顶内导线,不论是强电还是弱电,都应穿入电线管内保护。财线的连接头应在接线盒内或在灯具内,严禁明露在吊顶内。灯具近

旁应有一只接线盒,接线盒位置应装于便于检查维修并加盖板,接线盒本身应可靠接地。

3、采用钢管的其跨接接地线焊接要求应符合规范规定,不得“点焊”。利用金属软管连接灯具的金属软管本身应作跨接接地保护,但不得作接地保护线。金属软管的长度不宜超过1米。采用PVC刚性塑料管的。金属软管宜采用外层涂以塑料保护层的软管。

四、箱盒预埋缺陷

(一)现象

1、灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明显。

2、箱盒的开孔不符合要求,特别在电表箱和成套照明中用电焊或气焊开孔。

3、在现浇砼内箱盒,歪斜不正凹入砼墙内较深,箱盒未作防锈处理。

4、土建对箱盒口的修补不够,箱盒内砂浆杂物未清除干净。

(二)控制措施

1、灯位、开关、插座的箱盒预埋的坐标应符合设计图纸要求,操作人员在定位时纵向、横向的交叉点要测量准确,考虑到土建砌筑墙体的偏差,因此要求在上下同一轴线的坐标偏差不应大于50MM。

2、在现浇砼内预埋箱盒应紧贴模板,固定牢靠,并应方动与土建密切配合,避免歪斜或凹入砼墙内。在钢筋布置较密的部位,如门框边,柱梁之中,上下同一轴线的坐标应一致。

3、箱盒的“敲落孔”开孔当与进箱盒的管径不相匹配时,必须采用机械开孔,严禁用电焊、气焊开孔。

4、箱盒口处,可加一只模具套入箱内,四周用水泥砂浆修补平整光洁。穿线前应将箱盒内杂物清除干净。预埋在砼内的箱盒在杂物清除干净后应及时刷红丹防锈漆。

五、导线的接线,导线的连接包扎质量较差

(一)现象

1、导线在与电气器具接线端的连接中,一个端上连接多根导线,接线螺栓处少弹簧垫片,造成接点松动,尤其在箱、板的接地螺栓处更为明显。

2、多股导线不采用铜接头连接,做成“单眼圈”状搪锡的,搪锡部位粗糙,质量差,导线绝缘层受损伤。

3、单股导线的连接,采用搪锡的部位质量差,采用压接帽的,压接帽的材料不属于阻燃型,压接处松动。

4、PE保护线有多根单股导线分支在一起压接,没有单独分开连接。

5、搪锡后导线的包扎紧密,包扎仅用黑色绝缘胶布。

6、采用铜接头连接的,铜接头不是镀锌件。

(二)控制措施

1、应加强操作人员对规范、标准的学习,并加强技术培训,能熟练地掌握搪锡的操作方法或压接的要求。

2、规范明确规定,在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为1根,最多不能超过2根。在螺栓是当接2根导线时,中间应加平垫片,并应有紧固件(弹簧垫片或双螺帽),多股导线的连接,宜采用镀锌铜接头压接。如做成“羊眼圈”状搪锡的,加工成型应屯连接螺栓直径

相匹配。搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑,不损伤导线绝缘层。搪锡的方法一般是:用一小段钢管焊接封底做成杯状,并用喷灯或氧气,乙炔将锡块轼温融化,然后把导线需搪锡的部位涂上适量的搪锡膏浸入熔化的锡中迅速取出,将用干净的布块将搪锡处手揩干净,这道工序就完成了。如果是导线与导线之间的连接并头,搪锡后应先用黄蜡带或聚氯乙烯将搪锡处导线包扎均匀、紧急,外面再用黑色绝缘胶布扎均匀紧密。应当注意的是:将导线浸入锡中后要立即迅速取出,以免高温将导线绝缘层损伤。

3、对设计、生产厂家或购货单位在设计、定货时应按照国家规范在照明配电箱(板)中分别对PE保护线和零线设置汇流排,PE保护线、零线应在汇流排上连接,不得绞接。

4、使用安全型压线帽连接导线的,浙江温州市莲池电器厂、上海华东理工大学(原上海机械学院)生产的压接帽为合格产品。不得使用螺旋式接线帽。

5、 采用铜接头连接导线的,应使用镀锌接头作压接,不宜使用开口铜接头或灌式铜接头。

六、开关、插座的安装与接线不符合要求

(一)现象

1、开关、插座的相线、零线、PE线有”头攻头”的串接现象。

2、开关、插座的界限螺丝松动。

3、开关装于门后,插座装于浴缸上方。

4、暗装开关的面板不统一,一个单位工程有多种型号的面板。

5、开关、插座面板的固定螺丝不统一,有的凸出面板外,有的甚至使用木螺丝。面板螺孔处盖帽残缺不齐。

6、开关、插座箱中导线余量不足。

(二)控制措施

1、为确保使用安全可靠,开关、插座中的接线,零线、PE线都严禁串接。

2、单股导线在插座接线孔时应拗成双股并将螺丝顶住后拧紧,防止松动。

3、开关不得装于门后,插座也不应装于煤气灶上方或装于浴缸上方。建设单位、施工单位应重视设计交底工作。对设计有不合理的地方应以书面形式提出修改意见。

4、开关的面板在一个单位工程中应统一,不得出现二种以上的不同面板。

5、开关、插座的面板固定螺丝不得使用平面螺丝和木螺丝,面板螺孔处盖帽应齐全。

6、开关、插座盒的导线应留有一定有余量,一般在100-150MM为宜。

七、防雷接地避雷带搭接焊接及避雷带与引下线的搭接不符合要求。

(一)现象

1、避雷带搭档接处有咬肉、夹渣、焊瘤,焊接粗糙不平整。

2、搭接焊接处用砂轮机打磨痕迹明显。

3、搭接焊接的棱边数不足,有的焊一个棱边甚至有的仅一个棱边。

4、避雷带与明敷(或暗敷)的引下线搭接采用平弯,搭接处不整齐,观感差。

5、避雷带的焊接处焊渣清除不及时,未刷红丹防锈漆。

(二)控制措施

1、施工企业应加强对电焊操作人员的培训,避雷带焊接的质量好坏关系到建筑物、设备及人身的安全,是质量检查的重要部位。因此搭接焊接的焊缝应平整饱满,不应有咬肉、夹渣、焊瘤等现象。搭接焊接部位上确保当有雷击电流的瞬间能在极短的时间内让大量电流迅速通过,焊缝是确保电流通过的重要部位。应当以确保焊接质量来确保安全功能,严禁用砂轮机打磨焊接部位,片面追求观感觉质量。

2、正确理解规范条文的意义,,例如《接地装置》对搭接焊的规定为:“扁钢为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接”。

3、避雷带与明敷(或暗敷)的引下线搭接正确的做法应采用立弯、不应采用平弯与扭弯的搭接方法。根据规范(母线装置)的要求,铜排(母线)的弯曲可分为:扭弯、平弯、立弯三种,而现在有的施工企业在操作中只会扭弯、平弯,对立弯的弯曲方法不懂或弯曲不符合要求,正确的做法是采用冷弯,用机械或手工加工立弯,弯曲半径以不损伤镀锌层,弧度均匀,观感舒适为宜。严禁使用气焊加温制作立弯,这样会使镀锌层全部破坏且易使扁钢在弯曲处厚度变薄。

4、加强管理及操作人员有责任心,加强检查,焊缝不符合要求的踢打及时补焊,并及时清理焊渣,刷二度红丹漆防锈。

八、利用基础钢筋做防雷接地装置的(测试点)不符合要求

(一)现象

1、测试点引出的镀锌扁钢直接与引下主钢筋焊接,有的只与1根引下主钢筋焊接,且焊接质量差,有的仅焊一个棱边。

2、测试点的标高不符合设计或国家图集要求,有的标高在2米以上。

3、测试点的“点”数或坐标位置与设计图纸不符。

4、测试点设置位置在地下室内墙上,

5、利用主钢筋作防雷引下线的,方钢筋为对接焊接。

(二)控制措施

1、在设计要求设置测试点位置处土建设(或安装)的操作人员应预埋1块100*100*8(10)MM有钢板,外侧与模板平齐,钢板焊接的弯筋应与引下线作避雷的二根主筋可靠焊接,焊接倍数不小于6倍D,模板拆除后应及时将预埋的钢板位置找出并及时在钢板上焊接一段25*4的镀锌扁钢引出墙面,焊接倍数不小于扁钢宽度的2倍,三个棱边焊接,(以免土建装饰面砖施工完后再去找预埋钢板面破环墙面砖)。当土建外墙面施工完毕后,安装操作人员把镀锌扁钢向下作90度平弯,弯曲弧度弯要小,但不得损伤镀锌层,扁钢弯曲离墙面为20MM,垂直向下长度为50MM,并在中心钻孔1个或焊M10镀锌螺栓1个,作测量接地电阻用。

2、测试点的标高一般按设计规定执行,但高度不宜超过800MM,如设计对标高没有要求时,从地面量至测试点的中心宜为500MM。

3、测试点的点数或坐标位置应按设计图纸设置,设计没有要求时,一个单位工程应不小于2处。当设计的测试点数与现场实际的点数或

坐标位置不符时或建设单位要求取消某一个位置的测试点时,都必须有设计单位同意,并有书面签证。

4、测试点不应设置在地下室内有墙面上,这样对接地电阻测试带来不便。如设计图纸要求设置在地下室内时,应在图纸会审、设计交底时以书面方式向设计单位提出修改意见。